主轴检测

检测项目

几何精度检测：

• 尺寸公差：直径公差±0.005mm、长度公差±0.02mm(参照ISO286)
• 位置公差：同轴度≤0.01mm、平行度≤0.005mm/100mm
• 形状公差：圆度公差0.001mm、直线度≤0.003mm/100mm

力学性能检测：

• 硬度检测：洛氏硬度HRC58-62、维氏硬度HV700-750(参照GB/T230.1)
• 拉伸强度：屈服强度≥600MPa、抗拉强度≥900MPa
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥40J(参照ASTME23)

表面质量检测：

• 粗糙度：Ra≤0.4μm、Rz≤3.2μm(参照ISO4287)
• 表面缺陷：裂纹深度≤0.02mm、划痕宽度≤0.1mm
• 波纹度：Wt≤0.3μm(参照ISO12085)

材料分析：

• 成分检测：碳含量0.38-0.43wt%、铬含量1.50-1.80wt%(参照GB/T223)
• 金相组织：马氏体比例≥95%、晶粒度等级≥8(参照ASTME112)

热处理检验：

• 硬化层深度：0.8-1.2mm(参照ISO2639)
• 表面硬度梯度：HV硬度差≤50(从表面到芯部)

动平衡测试：

• 不平衡量：≤0.5g·mm/kg(参照ISO1940-1)
• 振动速度：≤2.8mm/s(参照ISO10816-3)

疲劳寿命评估：

• 弯曲疲劳极限：≥450MPa(参照ASTME466)
• 扭转疲劳寿命：≥10^6cyclesat300MPa

涂层厚度检测：

• 涂层厚度：10-15μm(参照ISO2178)
• 附着力：划格试验等级≥4B(参照ASTMD3359)

无损检测：

• 超声波探伤：缺陷尺寸≤φ0.8mm(参照GB/T5777)
• 磁粉探伤：无表面裂纹(参照ASTME709)

尺寸公差检测：

• 角度公差：±0.05°、锥度公差±0.01°
• 形位公差：跳动量≤0.008mm(参照ISO1101)

检测范围

1.机床主轴：高精度磨削主轴，重点检测几何精度和动平衡性能

2.汽车传动轴：中碳钢材质，侧重疲劳寿命评估和扭转强度检测

3.航空发动机主轴：高温合金主轴，检测高温力学性能和疲劳裂纹

4.风力发电机主轴：大型锻件主轴，关注无损缺陷探伤和涂层耐久性

5.精密仪器主轴：微型陶瓷主轴，检测尺寸稳定性和表面粗糙度

6.船舶推进轴：不锈钢材质，腐蚀抵抗力测试和强度验证

7.机器人关节轴：复合材料主轴，侧重轻量化动态性能和疲劳评估

8.铁路车轴：合金钢车轴，疲劳寿命检测和冲击韧性验证

9.通用机械主轴：多样化材质主轴，全面检验关键力学和几何参数

10.主轴轴承组件：组合件主轴，检测配合精度和润滑性能指标

检测方法

国际标准：

• ISO1101:2017Geometricalproductspecifications-Tolerancing
• ASTME23-18JianCeTestMethodsforNotchedBarImpactTesting
• ISO1940-1:2003Mechanicalvibration-Balancequalityrequirements
• ASTME466-21JianCePracticeforConductingForceControlledConstantAmplitudeAxialFatigueTests
• ISO2639:2002Determinationofcarburizeddepth

国家标准：

• GB/T228.1-2021Metallicmaterials-Tensiletesting
• GB/T230.1-2018Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest
• GB/T5777-2019Ultrasonictestingforsteeltubes
• GB/T4340.1-2009Metallicmaterials-Vickershardnesstest
• GB/T1800.1-2020Limitsandfits

方法差异说明：GB/T228.1与ISO6892-1在应变速率控制上存在差异；ASTME23与ISO148在冲击试样尺寸要求不一致；GB/T230.1与ISO6508在硬度测试载荷校准方式不同。

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2(精度±1.5μm，测量范围700x1000x600mm)

2.洛氏硬度计：Wilson574(载荷范围60-150kgf，精度±0.5HRC)

3.直读光谱仪：OBLFQSN750-II(检测元素范围C,S,P...精度±0.001%)

4.动平衡机：SCHENCKH35V(转速范围100-10000rpm，精度0.1g·mm)

5.疲劳试验机：MTS810(载荷范围±100kN，频率0.1-100Hz)

6.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650(频率0.5-15MHz，分辨率0.1mm)

7.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410(Ra范围0.05-40μm，精度±5%)

8.金相显微镜：LeicaDM2700M(放大倍数50x-1000x，分辨率0.2μm)

9.万能材料试验机：INSTRON5967(载荷100kN，精度±0.5%)

10.扭转试验机：ZWICKZ100(扭矩500Nm，角度分辨率0.001°)

11.红外热像仪：FLIRT1030sc(热灵敏度<0.03°C，分辨率1024x768)

12.激光干涉仪：RenishawXL-80(线性精度±0.5ppm，测量速度4m/s)

13.振动分析仪：Brüel&Kjær3560-B(频率范围0-25.6kHz，精度±1%)

14.涂层测厚仪：Elcometer456(测量范围0-2000μm，精度±1%)

15.圆度测量仪：TaylorHobsonTalyrond365(精度0.025μm，旋转速度5rpm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于主轴检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：聚乙烯醇检测
下一篇：石屑检测

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/1093.html