铣刀检测

检测项目

几何精度检测：

• 直径公差：ISO 2768-mK级公差带，跳动量≤0.02mm(参照DIN 3962)
• 刃口角度：前角γ0=5°±1°、后角α0=10°±0.5°(GB/T 2076)
• 螺旋角：β=30°±1°，轴向偏差±0.03mm(ISO 3002-1)

材料硬度检测：

• 表面硬度：维氏硬度HV30≥900，梯度变化≤50HV(ISO 6507-1)
• 芯部硬度：洛氏硬度HRC 60-65，均匀性偏差±2HRC(GB/T 230.1)
• 涂层硬度：显微硬度HV0.05≥2000(ISO 4516)

表面完整性检测：

• 粗糙度：Ra值≤0.4μm，Rz值≤3.2μm(ISO 4288)
• 表面缺陷：划痕深度≤5μm，无微观裂纹(GB/T 15759)
• 光洁度：光泽度≥80GU，反射率偏差±5%(ASTM D523)

耐磨性检测：

• 涂层厚度：TiN/AlTiN涂层10-20μm，偏差±1μm(ISO 4518)
• 磨损率：切削100小时体积损失≤0.01mm³(ISO 3685)
• 粘结强度：涂层剥离力≥50N，附着力等级HF1(GB/T 5210)

动平衡检测：

• 静态平衡：不平衡量≤1g·mm/kg(ISO 1940-1 G2.5级)
• 动态平衡：振动速度≤2.5mm/s，相位角偏差±5°(GB/T 9239)
• 共振频率：避开100-500Hz范围，衰减系数≥0.1(ISO 10816)

切削性能检测：

• 切削力：主切削力Fc≤500N，波动±10%(ISO 8688)
• 切削温度：刀具尖端≤800°C，热梯度≤50°C/mm(GB/T 18182)
• 切屑形态：连续率≥90%，无粘连缺陷(ISO 513)

金相组织检测：

• 晶粒度：WC-Co硬质合金晶粒G≥8.0级(ASTM E112)
• 夹杂物：氧化物夹杂≤B1级，硫化物≤C1级(GB/T 10561)
• 微观结构：碳化物分布均匀度偏差≤5%(ISO 4499-2)

化学成分分析：

• 合金元素：Co含量6-10wt%，C含量0.5-0.8wt%(ISO 4498)
• 杂质元素：O≤0.05wt%，N≤0.02wt%(GB/T 223)
• 涂层成分：Ti/Al原子比1:1±0.1，氧含量≤0.5%(ISO 14705)

无损检测：

• 裂纹探测：表面裂纹深度≥0.1mm可检出(ISO 5579)
• 孔隙率：X射线密度≥99.5%，孔隙≤0.1%(GB/T 12604)
• 残余应力：表面压应力≥-500MPa，梯度均匀(ASTM E837)

尺寸稳定性检测：

• 热膨胀系数：α≤6×10⁻⁶/K(20-600°C)(ISO 11359)
• 变形量：热处理后尺寸变化≤0.005mm(GB/T 7997)
• 时效稳定性：存放12个月尺寸漂移≤0.002mm(ISO 8015)

检测范围

1. 高速钢铣刀： 涵盖M2/M35等牌号，重点检测高温硬度和韧性衰减，确保切削刃抗回火软化性能

2. 硬质合金铣刀： 包括YG8/YG15等材质，侧重硬度和耐磨性验证，防微观崩刃和涂层剥离

3. 陶瓷铣刀： Al₂O₃/Si₃N₄基复合材料，检测脆性断裂阈值和热震稳定性，适用高速干切削

4. PCD铣刀： 聚晶金刚石涂层刀具，重点检测金刚石颗粒粘结强度和刃口锋利度，防剥落失效

5. CBN铣刀： 立方氮化硼材质，验证高温硬度和化学惰性，确保难加工材料切削效率

6. 整体硬质合金铣刀： 全密度烧结刀具，检测几何精度一致性和材料孔隙率，避免振动导致失效

7. 可转位铣刀片： 模块化刀片系统，聚焦安装槽精度和刀尖圆弧半径，保证换刀重复定位

8. 微铣刀： 直径≤1mm微型刀具，重点检测刃口尖端半径≤5μm和动平衡，防微振磨损

9. 钛合金专用铣刀： 优化刃型设计，检测耐腐蚀涂层和切削热管理，防材料粘连

10. 复合材料铣刀： 碳纤维强化刀具，侧重检测刃口耐磨性和排屑性能，减少分层缺陷

检测方法

国际标准：

• ISO 3002-1:2012 铣刀几何参数测量方法
• ISO 6507-1:2018 维氏硬度试验
• ISO 3685:1993 刀具寿命切削试验
• ISO 1940-1:2020 旋转机械平衡要求
• ISO 513:2023 切削刀具材料分类和应用

国家标准：

• GB/T 2076-2020 切削刀具用硬质合金牌号
• GB/T 230.1-2022 金属材料洛氏硬度试验
• GB/T 5210-2021 涂层附着力测定方法
• GB/T 9239-2021 机械振动平衡标准
• GB/T 15759-2023 刀具表面缺陷检测规范

方法差异说明：ISO标准侧重全局公差带控制(如ISO 3002几何精度允差±0.01mm)，而GB标准更强调材料专属性(如GB/T 2076硬质合金成分偏差±0.1wt%)；国际方法如ISO 6507硬度测试载荷范围宽泛(1-100kgf)，国家标准如GB/T 230.1规定特定载荷序列(如HRC用150kgf)，导致数据可比性需校准。

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2型(测量精度±0.001mm，行程范围700x800x600mm)

2. 维氏硬度计： MITUTOYO HM-211型(载荷范围1-100kgf，分辨率0.1HV)

3. 表面粗糙度仪： TAYLOR HOBSON Surtronic S-128型(Ra值测量范围0.05-10μm，精度±0.01μm)

4. 金相显微镜： OLYMPUS BX53M型(放大倍率50-1000X，图像分辨率5MP)

5. 直读光谱仪： ARUN TECHNOLOGY Q4 TASMAN型(元素检测限0.001%，波长范围165-800nm)

6. 动平衡机： SCHENCK H60M型(平衡精度G0.4级，转速范围100-10000rpm)

7. 万能材料试验机： SHIMADZU AG-X Plus型(载荷上限100kN，应变速率0.0001-500mm/min)

8. 磨损试验机： TABER 5135型(磨轮CS-10，载荷250g，循环次数≥10000)

9. 轮廓扫描仪： KEYENCE LJ-V7000型(扫描精度±0.005mm，速度10m/s)

10. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型(频率范围0.5-25MHz，缺陷检出深度≥50mm)

11. 热变形测试仪： NETZSCH DIL 402C型(温度范围-150°C~1600°C，膨胀系数精度±0.1×10⁻⁶/K)

12. 切削力测力仪： KISTLER 9257B型(力测量范围±5kN，采样率10kHz)

13. 光学投影仪： NIKON V-12B型(投影放大20-100X，尺寸精度±0.0002”)

14. X射线衍射仪： BRUKER D8 ADVANCE型(残余应力测量精度±10MPa，角度分辨率0.0001°)

15. 环境模拟试验箱： ESPEC PL-3型(温度范围-70°C~150°C，湿度控制10-98%RH)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于铣刀检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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