杯突试验

检测项目

塑性变形指标：

• 杯突值(IE)：破裂瞬间冲头位移(mm)，参照ISO 20482
• 极限拉深比(LDR)：临界坯料直径/冲头直径比值
• 均匀延伸率：网格法测量变形区最大应变(ε_max≥0.25)

破裂特征值：

• 破裂载荷(kN)：压力传感器峰值记录
• 裂纹形貌分类：星形裂纹、环形裂纹(依据GB/T 15825.2)
• 颈缩起始点位移：数字图像相关法(DIC)捕捉

材料各向异性：

• 塑性应变比(r值)：0°、45°、90°方向试样对比(Δr≤0.5)
• 板平面各向异性系数(Δr)：|r0 + r90 - 2r45|/2

应变硬化行为：

• 硬化指数(n值)：载荷-位移曲线拟合(n≥0.18)
• 屈服延伸判定：载荷平台区长度(≤1mm)

表面质量影响：

• 涂层附着力评级：划格法评估破裂区涂层剥落(0-5级)
• 表面粗糙度变化：触针式轮廓仪测量Ra值波动(ΔRa≤0.4μm)

尺寸效应参数：

• 厚度公差影响：δt=±0.02mm下的IE值偏差率
• 试样宽度效应：B≥90mm时边缘约束消除

摩擦状态监控：

• 润滑剂摩擦系数：μ≤0.05(聚丙烯薄膜法)
• 压边圈划痕深度：激光位移传感器监测(≤5μm)

温度敏感性：

• 低温脆化临界点：-40℃环境箱内IE值衰减率(≤15%)
• 高温氧化影响：150℃下表面氧化层厚度(≤2μm)

设备精度验证：

• 冲头速度波动：±0.1mm/s(编码器反馈)
• 压边力稳定性：±1%FS(10kN量程)

残余应力影响：

• 变形回弹角：破裂后试样边缘翘曲(θ≤3°)
• X射线衍射应力：衍射峰偏移量(2θ±0.05°)

检测范围

1. 冷轧低碳钢板： DC01-DC07系列，重点检测r值、n值与IE值关联性

2. 汽车镀锌钢板： GI/GA镀层板(锌层30-90g/m²)，评估涂层抗剥落性能

3. 铝合金薄板： 5xxx/6xxx系(厚0.5-2.0mm)，监控各向异性与时效影响

4. 奥氏体不锈钢： SUS304/316(厚0.3-1.5mm)，检测应变诱发马氏体相变

5. 铜及铜合金带： T2/H65(厚0.1-1.0mm)，评估退火工艺对IE值提升

6. 钛合金箔材： TA1/TC4(厚0.05-0.5mm)，验证超薄材破裂敏感性

7. 镁合金轧制板： AZ31B(厚0.8-2.0mm)，监控低温成形极限

8. 金属层压复合材料： 铝塑膜(Al/PP，厚80-200μm)，检测界面分层临界应变

9. 预涂装金属板： PVDF涂层板(膜厚20-30μm)，测量涂层延展匹配性

10. 电工钢片： DW800(厚0.35-0.65mm)，评估冲片加工磁性能劣化

检测方法

国际标准：

• ISO 20482:2019 金属材料 薄板和带材 埃里克森杯突试验
• ASTM E643-15 金属薄板球冲压变形试验方法
• JIS Z 2247:2018 埃里克森杯突试验方法

国家标准：

• GB/T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验
• YB/T 5297-2018 金属薄板成形性能与试验方法
• HB 5141-1996 金属薄板杯突试验方法(航空工业标准)

(方法差异：ISO与GB要求试样厚度0.1-2mm，ASTM扩展至3mm；JIS标准压边力为10kN固定值，ISO采用材料屈服强度10%计算；HB标准增加高温试验条款)

检测设备

1. 液压伺服杯突试验机： EJC-1000KN型(冲头行程0-60mm，分辨率0.001mm)

2. 球形冲头组件： HRC62硬质合金球(直径20±0.01mm，粗糙度Ra0.05μm)

3. 环形压边模具： 内径φ33±0.05mm，硬度HV850

4. 高帧频工业相机： Phantom VEO 710L(1000fps@1280x800，DIC应变分析)

5. 激光位移传感器： KEYENCE LK-G5000(量程±100mm，线性度±0.02%)

6. 压电式力传感器： KISTLER 9331B(量程50kN，非线性度≤±0.3%FS)

7. 恒温恒湿试验箱： ESPEC MC-812(温控范围-70℃～+150℃，波动±0.5℃)

8. 自动润滑系统： 定量喷射装置(润滑油量0.5±0.05ml/次)

9. 厚度测量仪： Mitutoyo 543-690B(分辨率0.1μm，测力0.1-1N可调)

10. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Surtronic S-100(Ra检测范围0.01-50μm)

11. 金相制样设备： 自动研磨抛光机(砂纸粒度P80-P4000)

12. X射线应力分析仪： Pulstec μ-X360(Ψ角范围±45°，2θ角精度0.01°)

13. 电子背散射衍射系统： Oxford Symmetry(分辨率1μm，晶粒度分析)

14. 涂层附着力测试仪： Elcometer 107(划格刀间距1mm，载荷20N)

15. 光谱分析仪： ARL 3460金属分析仪(C元素检测限0.0005%)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于杯突试验相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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