1.齿形误差检测:采用双啮合综合测量法控制齿廓总偏差Fα≤0.025mm
2.齿向偏差分析:通过三维扫描仪测定螺旋线总偏差Fβ≤0.030mm
3.表面硬度测试:表层洛氏硬度HRC58-62(有效硬化层深度≥0.8mm)
4.金相组织评级:依据GB/T25744-2010评定马氏体级别≤3级
5.同轴度测量:两齿轮轴线偏移量≤φ0.015mm(V型块配合千分表)
6.粗糙度检验:齿面Ra≤0.8μm(轮廓仪取样长度0.8mm)
7.疲劳强度试验:台架加载循环次数≥110⁷次(扭矩波动5%)
1.合金钢制双联齿轮(20CrMnTi/42CrMo材质)
2.粉末冶金烧结齿轮(密度≥7.2g/cm)
3.渗碳淬火处理齿轮(有效硬化层0.6-1.2mm)
4.氮化表面强化齿轮(白亮层厚度10-20μm)
5.工程塑料复合齿轮(玻纤含量30%-40%)
6.双模数制齿轮副(大端模数4/小端模数3)
1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度等级评定规范
2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度制
3.ASTME1571-21齿轮金相分析标准指南
4.DIN5480渐开线花键连接尺寸系列标准
5.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
6.ISO6336-3:2019齿轮承载能力计算标准
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:可实现模数1-10mm齿轮的3D形貌重建
2.MitutoyoCrysta-ApexS776三坐标仪:空间测量精度(1.9+3L/1000)μm
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN(符合ISO6892-1)
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm(Ra测量重复性2%)
5.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf(HV/HRC自动转换)
6.OlympusGX53倒置金相显微镜:500下晶粒度分析误差≤0.5级
7.SchenckFZG齿轮试验台:转速范围0-3000rpm(扭矩精度1Nm)
8.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:20-5000倍连续变倍观察表面缺陷
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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