气缸组检测

检测项目

气密性测试：静态压力保持≥3.0MPa(15分钟泄露量＜0.1%)，动态循环压力1.5-4.5MPa(ISO 1179)

缸体形位公差：圆柱度误差≤0.01mm/m，轴线直线度≤0.02mm，表面平面度≤0.005mm(ASME B46.1)

材料硬度检测：铸铁HB 180-220，铝合金HRB 75-85，硬化层深度≥0.3mm(ASTM E10/E18)

表面粗糙度：密封面Ra≤0.4μm，导向面Ra 0.8-1.6μm(ISO 4287)

材料成分分析：Fe/C/Si含量偏差≤0.5%，Al合金Cu含量≤2.5%(ASTM E1251)

检测范围

铸铁气缸组：HT250/HT300等灰铸铁材质

铝合金气缸组：A356-T6/A390等铸造合金

不锈钢气缸组：304/316L奥氏体不锈钢

工程塑料气缸组：PEEK/PTFE复合材料

复合涂层气缸组：Ni-SiC/DLC涂层体系

检测方法

检测项	标准依据	关键参数
气密性	ISO 1179:2018	氦气质谱检漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s
尺寸测量	ASME B89.3.7	激光跟踪仪精度±0.005mm/m
疲劳试验	ASTM E466	10⁷次循环载荷测试
金相分析	ISO 643:2020	石墨形态A型≥85%
摩擦测试	ASTM G99	摩擦系数≤0.12@20MPa

检测设备

气密性测试仪：TQC 5000型，分辨率0.001mL/min(德国莱茵)

三坐标测量机：Hexagon Global S，精度0.6+L/350μm

光谱分析仪：Thermo Fisher ARL 3460，检测限0.001%

表面轮廓仪：Mitutoyo SJ-410，Ra测量范围0.01-40μm

疲劳试验机：Instron 8802，最大载荷250kN

技术优势

认可实验室(注册号L1234)，检测报告国际互认

配备ISO/IEC 17025体系认证的质量管理系统

检测团队含5名高级工程师(SAE会员资质)

建立ASTM/ISO/JIS多标准对照数据库

配备工业CT扫描(精度5μm)等特殊检测能力

以上是关于气缸组检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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