顶板稳定性监测:顶板下沉量(±0.1mm精度)、锚杆锚固力(≥200kN)、围岩裂隙发育率(三维激光扫描仪量化分析)
液压支架系统检测:立柱工作阻力(0-60MPa量程)、推移油缸同步误差(≤3%)、支架垂直度偏差(激光定位仪±0.5°)
通风系统效能验证:工作面风量(15-25m³/s)、局部通风机风压(800-1200Pa)、瓦斯稀释系数(≥1.5倍安全阈值)
采场环境安全评估:甲烷浓度(0-5%VOL红外检测)、氧气含量(18.5-20.9%精度±0.2%)、煤尘浓度(≤10mg/m³在线监测)
输送系统性能测试:刮板链张力(200-400kN超声波检测)、电机温升(≤65℃红外热成像)、减速箱振动烈度(ISO 10816-3 Class A)
支护系统
截割设备
运输装置
通风设施
电气系统
检测对象 | 执行标准 | 技术要点 |
---|---|---|
顶板位移监测 | ASTM D4403-2019 | 采用多基点位移计建立三维监测网,数据采样率≥10Hz |
瓦斯浓度检测 | ISO 23251:2006 | 红外光谱吸收法结合TDLAS技术,检测下限0.01% |
锚杆拉拔试验 | MT/T 1061-2008 | 分级加载至设计载荷的120%,保压时间≥300s |
通风阻力测定 | GB/T 13661-2015 | 气压计基点法布设12个测站,同步采集数据 |
设备振动分析 | ISO 10816-3:2018 | 三轴加速度传感器配合包络解调技术诊断轴承故障 |
顶板位移监测系统
矿压监测设备
气体分析仪
振动检测系统
无损探伤设备
认可实验室
持有 L12345资质,检测报告获ILAC-MRA国际互认,覆盖矿用设备全生命周期检测项目
先进检测体系
建立基于数字孪生的三维可视化检测平台,实现采场应力场-裂隙场-渗流场多场耦合分析
专业团队配置
配备12名注册安全工程师和5名AQ/T 9006认证安全评价师,具备深部矿井(>800m)检测经验
智能检测设备
自主研发的KJ658矿用多参数监测系统,通过MA煤安认证,支持5G数据传输与边缘计算
标准化流程控制
严格执行ISO/IEC 17025:2017质量管理体系,关键检测节点设置31个质量控制点
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
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5、委托完成,我方提供售后服务。