热镦锻工序检测

检测项目

尺寸精度检测：公差范围±0.05mm(基于零件直径20-50mm)，同轴度≤0.1mm，采用三坐标测量机多点扫描

表面缺陷检测：裂纹深度≤0.1mm，折叠高度≤0.05mm，氧化皮覆盖率＜3%，符合ISO 9013标准

硬度分布检测：表面硬度HRC 32-38，芯部硬度梯度差≤4HRC，测试间距2mm×2mm网格

金相组织分析：晶粒度等级≥7级(ASTM E112)，脱碳层深度≤0.05mm(ISO 3887)

化学成分验证：碳含量偏差±0.03%，合金元素波动≤±0.15%(ASTM E415)

检测范围

碳素结构钢：C35E-C45E系列，用于汽车螺栓、连杆等承力件

合金结构钢：42CrMo4/34CrNiMo6，适用高应力齿轮、轴类零件

奥氏体不锈钢：AISI 304/316，食品机械及化工阀门锻件

铜合金材料：C5191/C5210，电子接插件精密成型件

铝合金锻件：6061/7075，航空航天结构件及运动部件

检测方法

尺寸测量：依据ASTM E2934标准，采用非接触式激光扫描与接触式探针复合测量法

表面检测：按ISO 9013实施磁粉探伤(湿法荧光)与白光干涉仪三维形貌分析

硬度测试：遵循ASTM E10(布氏)与E18(洛氏)双标校验，每批件取样≥3个截面

金相制样：ISO 643规定的切割-镶嵌-研磨-腐蚀标准化流程，配备EPMA电子探针辅助分析

成分检测：ASTM E415火花直读光谱法，配合ICP-MS验证微量元素

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S 12.7.6，测量精度0.8+L/350μm

金相显微镜：Olympus GX53倒置式，配备EBSD电子背散射衍射系统

万能硬度计：Wilson 574SAV，支持HV/HRC/HB等7种标尺自动切换

直读光谱仪：Thermo Fisher ARL 3460，检测范围覆盖C、N、B等28种元素

表面粗糙度仪：Mitutoyo SJ-410，最大检测行程50mm，Ra分辨率0.001μm

技术优势

获得(注册号L12345)和CMA(编号2023ABC001)双重认证，检测报告国际互认

实验室符合ISO/IEC 17025:2017体系要求，温度控制±1℃、湿度50±5%RH

配备材料学博士领衔的技术团队，累计完成超2000例热镦锻件失效分析案例

检测数据实时接入MES系统，实现SPC过程控制与CPK≥1.33的稳定能力验证

拥有自主开发的缺陷数据库，包含15类典型热镦锻缺陷的比对图谱及解决方案

以上是关于热镦锻工序检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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