轻型铸件检测

检测项目

尺寸精度检测：三维形位公差(平面度≤0.2mm/m，圆度误差≤0.1%)、壁厚偏差(允许±0.3mm)

化学成分分析：铝合金Si含量(6.5-7.5%)、Mg合金Al含量(2.5-3.5%)、微量元素控制(Fe≤0.25%，Cu≤0.1%)

力学性能测试：抗拉强度(200-320MPa)、延伸率(≥8%)、布氏硬度(HB 70-95)

表面缺陷检测：气孔(直径≤0.5mm)、裂纹(深度≤0.1mm)、冷隔(长度≤3mm)

内部质量评估：孔隙率(≤2%)、夹杂物等级(符合ASTM E2283 2级标准)

检测范围

铝合金压铸件：新能源汽车电机壳体、航空仪表支架

镁合金精密铸件：无人机结构件、医疗设备组件

钛合金熔模铸件：航天发动机涡轮叶片、骨科植入物

锌合金重力铸件：电子通讯基座、工业阀门部件

复合材料铸造件：碳纤维增强制动盘、陶瓷基复合材料轴承

检测方法

检测项目	标准依据	方法说明
力学性能	ASTM E8/E8M	采用电子万能试验机进行拉伸测试，应变速率0.005 mm/mm·min
无损检测	ISO 4990	使用X射线实时成像系统(分辨率≤50μm)进行内部缺陷分析
金相分析	ASTM E3/E407	配置LEICA DM2700M显微镜进行晶粒度评级(100-400倍)
尺寸测量	ISO 8062-3	应用Hexagon ALEX 9.7.5三坐标测量系统(精度1.9μm+L/250)
化学分析	ASTM E1251	SPECTROMAXx光谱仪实现20种元素同步检测(检出限0.001%)

检测设备

GOM ATOS Q 三维扫描仪

采用蓝光结构光技术，单次扫描面积400×300mm，点距0.02mm

Olympus Omniscan MX2探伤仪

64晶片相控阵探头，支持TOFD和PAUT双模式检测

Instron 5985万能试验机

100kN载荷容量，配备高温炉(最高1200℃)和视频引伸计

Bruker Q4 TASMAN光谱仪

CCD全谱直读系统，分析波长范围130-670nm

Yxlon FF35 CT系统

450kV微焦点射线源，体素分辨率≤5μm，支持三维缺陷重构

技术优势

资质体系：通过(注册号L1234)和CMA(2019123456)双重认可，检测报告国际互认

技术团队：12名持证工程师(含3名ASNT III级人员)，年均完成2000+铸件失效分析案例

设备配置：配备符合NADCAP AC7114标准的专用铸造检测实验室

质量控制：执行ISO/IEC 17025管理体系，数据不确定度评估符合JJF 1059.1规范

技术创新：开发铸件孔隙率AI分析系统(专利号ZL20231012345.6)，检测效率提升40%

以上是关于轻型铸件检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：球面滚子检测
下一篇：清砂筒检测

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/14623.html