结构完整性检测:静态载荷测试(90-150%极限载荷)、疲劳寿命验证(≥10^6次循环)、应力腐蚀试验(3.5% NaCl溶液环境)
材料硬度检测:布氏硬度(HBW 10/3000)范围280-340,洛氏硬度(HRC 30-40),显微硬度(HV0.5)≥350
表面涂层检测:镀层厚度(50-150μm)、结合强度(≥15MPa)、孔隙率(≤3个/cm²)
裂纹与缺陷检测:允许最大裂纹长度≤0.8mm,分层缺陷面积≤5mm²,夹杂物尺寸≤0.2mm
液压系统密封性检测:耐压试验(1.5倍工作压力保压10min)、泄漏量(≤3滴/min)、作动筒行程精度(±0.05mm)
高强度合金钢构件:包括主支柱、扭力臂、收放机构等承力部件
钛合金锻件:重点检测β相含量(≤15%)和α相晶粒度(ASTM 6-8级)
铝合金铸造件:孔隙率(≤2%)、共晶硅形态(长径比≤4:1)
复合材料结构:碳纤维铺层角度公差±2°,树脂含量(32-38wt%)
特种表面处理层:包括硬质阳极氧化(厚度25-50μm)、渗氮层(深度0.1-0.3mm)
ASTM E8/E8M:金属材料拉伸试验标准,测定抗拉强度(≥1600MPa)
ISO 4967:钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T 228.1:金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
ASTM E2375:超声衍射时差法(TOFD)检测焊缝缺陷
ISO 10763:液压传动-无缝钢管-尺寸与公差要求
GB/T 11344:接触式超声波测厚方法
万能材料试验机:Instron 5985型,载荷范围±600kN,配备高温环境箱(-70~350℃)
便携式硬度计:Phasec 2.0型,支持HB/HRC/HV多标尺自动转换
超声波探伤仪:Olympus OmniScan MX3,128晶片PA探头,缺陷检出率≥Φ0.5mm
三维光学测量系统:GOM ATOS Q,测量精度±0.02mm/m³
金相分析系统:Zeiss Axio Imager M2m,配备EDS能谱模块(分辨率129eV)
液压测试台:Moog FTS-570,压力范围0-70MPa,流量控制精度±0.5%FS
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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