齿形精度检测:包含齿廓总偏差(Fα)≤0.015mm,齿距累积误差(Fp)≤0.02mm,螺旋线偏差(Fβ)≤0.018mm
表面硬度测试:表面洛氏硬度HRC 58-62,有效硬化层深度0.8-1.2mm,芯部硬度梯度变化≤3HRC/mm
材料成分分析:碳含量0.17%-0.23%,铬含量1.00%-1.30%,钼含量0.15%-0.25%,硫磷杂质≤0.025%
金相组织检验:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤5%,碳化物尺寸≤3μm,晶粒度等级≥8级
疲劳寿命试验:弯曲疲劳极限载荷≥1200N·m,接触疲劳循环次数≥1×107次,断齿失效模式分析
合金钢齿轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火齿轮,模数范围2-10mm
不锈钢齿轮:304、316L等耐腐蚀材料制造的食品机械齿轮
粉末冶金齿轮:密度≥7.2g/cm³,含油率12-18%的自润滑齿轮组件
工程塑料齿轮:PA66-GF30、POM等材料的轻量化传动部件
铸铁齿轮:QT600-3球墨铸铁制造的低速重载齿轮系统
ISO 1328-1:2013:圆柱齿轮精度等级评定标准,涵盖齿廓、齿向及径向跳动检测
ASTM E10-18:金属材料布氏硬度测试方法,规定载荷保持时间10-15s
GB/T 3077-2015:合金结构钢技术条件,明确元素含量允许偏差范围
ISO 6336-3:2019:齿轮承载能力计算标准,包含弯曲强度与接触强度校核方法
GB/T 13924-2022:渐开线圆柱齿轮精度检验规范,规定4级精度检测流程
三坐标测量机:Zeiss CONTURA G2,测量精度±1.8μm+L/300,配备Gear Pro齿轮分析模块
齿轮测量中心:Klingelnberg P26,可检测直径Φ50-600mm齿轮,分辨率0.1μm
显微硬度计:Wilson B1100,载荷范围0.1-100kgf,配备自动转塔系统
直读光谱仪:ARL 4460,分析精度±0.002%,可检测C、Cr等12种元素
高频疲劳试验机:Instron 8802,最大动态载荷250kN,频率范围5-300Hz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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