齿距检测:测量相邻齿顶间距,公差范围±0.02mm(模数≤3)至±0.05mm(模数>6)
齿高检测:控制全齿高偏差在±0.015mm内,确保啮合接触面积≥85%
齿形角检测:采用投影比对法验证30°±0.5°角度公差,匹配ISO 1328-1:2013标准
表面硬度检测:洛氏硬度HRC 50-60(淬火钢)或邵氏硬度D 75-85(工程塑料)
齿根强度检测:三点弯曲试验载荷范围500-2000N,记录应力-应变曲线
金属材料:齿轮、同步带轮、链轮等淬火/渗碳钢制传动部件
工程塑料:POM、PA66材质的轻型传动齿条与减速机齿轮
粉末冶金:烧结金属齿轮的密度与孔隙率复合检测
橡胶制品:传送带三角齿的弹性模量及耐磨性测试
陶瓷材料:精密仪器用氧化锆陶瓷齿轮的脆性断裂检测
几何量检测:依据GB/T 10095.1-2008采用三坐标测量法,执行ISO 18653:2015校准规范
硬度测试:金属件按ASTM E384-17显微硬度法,非金属件参照GB/T 2411-2008塑料压痕硬度
疲劳试验:按ISO 6336-3:2019进行10⁶次循环加载测试,监控裂纹萌生情况
材料分析:采用GB/T 13298-2015金相检验标准,检测热处理组织均匀性
尺寸公差:执行DIN 3962精度等级制度,匹配AGMA 2000-A88公差带要求
三坐标测量仪:Mitutoyo CRYSTA-Apex S 系列,空间精度(1.9+3L/1000)μm
齿轮测量中心:Klingelnberg P65,可执行4级精度齿轮全参数扫描
显微硬度计:Wilson 574,载荷范围10gf-3kgf,符合ASTM E92标准
万能材料试验机:Instron 5985,最大载荷250kN,配备高温测试模块
轮廓投影仪:Nikon V-12B,放大倍率50X-500X,数字图像分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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