表面洛氏硬度(HRC):测试范围55-65HRC,采用多点矩阵测量法控制辊面硬度均匀性
径向跳动公差:执行ISO 12181圆柱度标准,允许偏差≤0.02mm/1000mm
动平衡等级:依据G6.3级标准,残余不平衡量<15g·mm/kg
表面粗糙度(Ra):接触式探针测量,验收标准Ra0.4-0.8μm(工况适配分级)
耐腐蚀性能:中性盐雾试验500小时,按ASTM B117判定锈蚀面积≤5%
热变形温度:热负荷测试180-250℃工况,轴向膨胀量≤0.15mm/m
合金钢制辊体:适用于矿山输送机、轧钢生产线等重载场景
碳化硅陶瓷辊:检测高温窑炉用辊棒的热震稳定性与抗蠕变能力
聚氨酯包胶辊:评估邵氏硬度85A-95D范围内的弹性恢复率
不锈钢复合辊:验证堆焊层结合强度(≥350MPa)与界面缺陷
碳纤维增强辊:检测各向异性材料的面内刚度与层间剪切强度
三维形貌分析:采用ISO 25178标准,通过白光干涉仪获取表面微观特征
超声波探伤:依据ASTM E1145执行全圆周扫查,识别≥Φ2mm内部缺陷
热成像检测:按ISO 18434-1监测运转状态下的温度场分布
残余应力测定:使用X射线衍射法(ASTM E915)评估表面应力梯度
摩擦系数测试:参照ASTM D1894标准,模拟0.5-5m/s线速度工况
Taylor Hobson Talyrond 585LT:高精度圆柱度仪,分辨率0.01μm,支持多截面轮廓分析
Bruker ContourGT-K1:光学轮廓仪,可测量0.1nm-10mm范围的表面粗糙度
Schenck H30动平衡机:最大检测重量3吨,相位分辨率0.1°
Instron 8862电液伺服试验机:200kN载荷容量,配备高温环境箱
Olympus Omniscan MX2:64通道相控阵超声检测系统,支持3D成像重构
持有 L12345实验室认可证书,检测报告获ILAC-MRA国际互认
配备符合ISO/IEC 17025:2017的质量管理体系,测量不确定度评估通过UKAS验证
技术团队包含5名ASNT III级认证工程师,具备复杂工况模拟检测方案设计能力
实验室配置Class 100洁净检测区,温控精度±0.5℃,满足精密测量环境要求
参与起草GB/T 28761-2023《辊子类零件通用技术条件》等行业标准制定
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。