显微硬度测试:HV0.5/HV1载荷,测量梯度分布(间距0.1-0.5mm)
微观组织分析:晶粒尺寸(ASTM E112评级)、相变比例(±5%精度)
冲击韧性测试:夏比V型缺口试样,试验温度-196℃~200℃
残余应力检测:X射线衍射法,测量深度0.02-0.05mm
化学成分分析:OES光谱仪,元素检测限0.001%-0.01%
碳钢焊接件:Q235、20#钢等低合金钢
不锈钢管道:304/316L奥氏体不锈钢
铝合金结构件:6061-T6、7075航空铝合金
钛合金部件:TC4、TA15航空级钛合金
镍基合金:Inconel 718、Hastelloy C276
ASTM E384-22 显微硬度标准测试方法
ISO 9015-1:2021 金属材料焊缝破坏性试验
GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
ASTM E837-20 X射线衍射残余应力测定
GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢光谱分析
显微硬度计:Wilson 402MVD,载荷范围10-3000gf
金相显微镜:Olympus GX53,配备EBSD电子背散射衍射系统
冲击试验机:Instron 9250HV,最大冲击能量450J
X射线应力仪:Proto LXRD,ψ角范围±45°
光谱分析仪:Thermo ARL 4460,波长范围130-800nm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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