缺陷强化检测

检测项目

裂纹检测：深度范围0.01-10mm，定位精度±0.2mm

气孔检测：直径检测下限0.05mm，密度偏差≤5%

夹杂物检测：尺寸分辨率≥0.1μm，成分分析误差≤3%

腐蚀缺陷检测：腐蚀速率0.01-5mm/a，剩余壁厚测量误差±0.05mm

疲劳损伤检测：循环次数10^3-10^7次，裂纹扩展速率0.1-100μm/cycle

检测范围

金属材料：钛合金锻件、高温合金叶片、轴承钢部件

复合材料：碳纤维层压板、陶瓷基刹车片、风电叶片

焊接件：管道环焊缝、压力容器对接接头、电子束焊熔池

电子元件：BGA焊点、PCB微孔、芯片封装层

高分子材料：PE管道、橡胶密封件、3D打印尼龙件

检测方法

超声波检测：ASTM E317(校准规范)、GB/T 4162(锻轧钢棒检测)

射线检测：ISO 17635(焊接件验收标准)、GB/T 3323(金属熔化焊检测)

渗透检测：ASME V Article 6(压力设备检测)、GB/T 18851.2(着色渗透剂)

涡流检测：ASTM E309(钢管检测)、GB/T 14480(金属薄板检测)

金相分析：ASTM E3(试样制备)、GB/T 13298(显微组织检验)

工业CT检测：ISO 15708(无损检测标准)、GB/T 29070(三维成像要求)

检测设备

超声波探伤仪：奥林巴斯OmniScan MX3，具备64晶片PA探头，最大扫查速度1m/s

X射线检测系统：YXLON FF35 CT，分辨率2μm，最大穿透钢厚度80mm

渗透检测工作站：Magnaflux ZL-60C，灵敏度等级3级，显像剂粒径≤25μm

扫描电镜：蔡司EVO 18，二次电子分辨率3nm，能谱检测元素范围Be-U

工业CT：尼康XT H 225，最大检测工件尺寸450mm，电压范围20-225kV

金相显微镜：Axio Imager M2m，物镜放大倍数50-1000X，数字图像采集系统

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于缺陷强化检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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