内部缺陷检测:气孔(Φ≥1mm)、夹杂物(长度≥2mm)、缩松(面积≥5mm²)
厚度测量:范围20-500mm(精度±0.1mm)
晶粒尺寸评估:ASTM E112标准评级(级别1-8级)
焊缝质量评估:未熔合缺陷(深度≥0.5mm)、裂纹(长度≥3mm)
表面裂纹检测:深度分辨率0.05mm(频率10MHz)
碳钢铸件:ZG200-400/ZG270-500牌号材料
合金钢铸件:ZG40Cr/ZG35CrMo系列
不锈钢铸件:ZG0Cr18Ni9/ZG1Cr13材质
大型结构铸件:单重5-200吨的齿轮箱/轧机机架
精密机械部件:液压阀体/涡轮叶片(壁厚≥8mm)
ASTM E164:2023 焊缝超声波接触法检测规范
ISO 4992:2020 钢铸件超声验收标准(等级D-F)
GB/T 7233.1-2021 铸钢件超声检测第1部分:通用要求
GB/T 29712-2013 焊缝无损检测超声检测验收等级
EN 12680-3:2022 铸造产品超声检验第3部分:球墨铸铁件
Olympus OmniScan MX3:64通道相控阵系统(0.5-20MHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。