表面划痕:最大允许宽度≤0.01mm,长度≤1.5mm(按ISO 10110-7分级)
内部气泡:直径≤0.05mm(GB/T 26331-2010 Class A要求)
边缘崩边:缺损深度≤0.1mm(ASTM F735标准规范)
镀膜缺陷:膜层脱落面积≤0.02mm²(ISO 9211-4验收准则)
几何畸变:曲率半径偏差≤±0.05%(GB/T 7242-2010测试方法)
树脂光学镜片(CR-39材质)
玻璃光学镜片(BK7/H-K9L材质)
聚碳酸酯(PC)镜片
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)镜片
多层镀膜功能镜片(AR/IR coating)
ISO 10110-7:2017 光学元件表面缺陷检验规范
GB/T 26331-2010 光学薄膜元件表面质量检验方法
ASTM F735-11(2021) 透明塑料抗划痕标准测试法
ISO 12123:2021 光学玻璃毛坯气泡与杂质分级系统
GB/T 7242-2010 透镜中心偏差测试方法
Keyence VHX-7000数字显微镜:支持5000万像素成像与3D表面重建
Mitutoyo Quick Vision QV-W404影像测量仪:配备±1μm级重复定位精度
Cognex In-Sight 8405智能相机系统:集成PatMax RedLine定位算法
TRIOPTics OptiCentric双光路干涉仪:曲率半径测量精度±0.005mm
SENTECH STC-620A自动膜厚测量仪:支持5nm级膜层厚度分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
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