表面裂纹检测:最小可检裂纹宽度≥0.01mm,深度≥0.05mm
气孔缺陷分析:气孔直径≥0.05mm且间距≤2mm时判定为密集缺陷
夹杂物识别:非金属夹杂物尺寸≥0.02mm需记录评级
冷隔缺陷判定:冷隔长度≥1mm或贯穿截面50%以上为不合格
缩松/缩孔评估:局部密度差异≥5%时判定为疏松缺陷
铸造铝合金材料:ZL101A、ZL104、ZL201、ZL205A、ZL303等系列
发动机缸体/缸盖类铸件:壁厚3-15mm的复杂结构件
航空结构件:舱门支架、起落架连接件等关键承力部件
汽车轮毂:直径14-22英寸的旋压铸造轮毂
泵阀壳体:压力等级PN16-PN40的承压铸件
轨道交通部件:转向架构架、制动系统组件
ASTM E1417-21:规定水洗型荧光渗透检验的工艺参数及验收标准
ISO 3452-1:2021:定义灵敏度等级测试要求(1-4级)
GB/T 9443-2019:铸钢件渗透检测的缺陷显示图谱及评级规范
GB 50661-2011:焊接接头渗透检测技术规程(适用铝基复合材料)
NAS 410:2020:航空航天领域人员资格认证体系要求
Elcometer 456UV紫外线灯:波长365±5nm,辐照强度≥3000μW/cm²
Magnaflux ZL-60C荧光渗透剂:灵敏度等级3级,粘度4.5cSt@25℃
Defelsko PosiTector SPG显像设备:干粉/湿式双模式显像系统
Olympus DSX1000数码显微镜:500倍放大缺陷测量精度±0.5μm
Siemens XQD-2000清洗装置:压力可调范围0.1-0.4MPa的自动清洗线
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于铸铝合金荧光探伤检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。