激光焊接装置检测

检测项目

1.激光功率稳定性：测量连续模式下功率波动范围(2%)，脉冲模式下峰值功率偏差(≤5%)

2.光束质量因子(M值)：采用ISO11146标准测试光束发散角与光斑直径

3.焊接熔深一致性：金相切片法测量熔深公差(0.1mm)，重复频率≥10Hz

4.焊缝气孔率：X射线探伤检测气孔尺寸(≤50μm)及分布密度(≤3个/cm)

5.热影响区硬度：维氏硬度计测试HAZ硬度梯度变化(HV0.3)

检测范围

1.金属材料：不锈钢(304/316L)、铝合金(5系/6系)、钛合金(TC4/TA2)

2.汽车部件：动力电池模组汇流排、变速箱齿轮组

3.电子元件：PCB板屏蔽罩、传感器密封壳体

4.医疗器械：骨科植入物连接件、内窥镜支架

5.航空航天：发动机叶片修复层、燃料管路密封环

检测方法

1.ASTME2472-22：激光焊接接头剪切强度测试规程

2.ISO13919-1:2021：电子束与激光焊接缺欠分级标准

3.GB/T32259-2015：激光加工机械安全防护技术要求

4.ISO22827:2020：Nd:YAG激光焊接系统验收试验规范

5.GB/T39241-2020：激光焊接工艺评定试验方法

检测设备

1.OphirF80A-V1激光功率计：实时监测200W-20kW功率输出

2.PrimesFocusMonitor光束分析仪：测量光斑直径(精度1μm)

3.KeyenceVHX-7000数码显微镜：5000倍焊缝表面形貌分析

4.ZwickRoellZ100万能试验机：50kN载荷下拉伸/剪切测试

5.OlympusOmniScanX3超声探伤仪：0.1mm分辨率缺陷检测

6.Instron9340落锤冲击仪：评估接头动态承载能力

7.ZeissSmartzoom5金相显微镜：自动生成HAZ显微组织图像

8.ThermoScientificARL3460光谱仪：成分分析(检出限0.001%)

9.YXLONFF35CT扫描系统：三维重建内部缺陷结构

10.Elcometer456涂层测厚仪：测量镀层厚度(1μm精度)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于激光焊接装置检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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