掘进设备检测

检测项目

1.结构强度检测：屈服强度≥345MPa(Q345钢)，抗拉强度≥490MPa(16MnDR)，疲劳循环次数≥10^6次

2.液压系统检测：工作压力35-42MPa(主油缸)，保压泄漏量≤0.5mL/min(30分钟测试)

3.刀盘性能检测：额定扭矩5800-8500kNm(φ6-10m盾构机)，转速0-3rpm线性精度1%

4.导向系统校准：激光靶定位误差≤3mm/100m，倾角传感器分辨率0.001

5.密封性能测试：主轴承密封承压1.5倍工作压力(持续2小时)，渗漏量≤50mL/h

检测范围

1.刀盘组件：包括滚刀安装座平面度(≤0.1mm/m)、刀具背装式螺栓预紧力(98050kN)

2.盾构壳体：椭圆度公差≤D/1000(D为直径)，环缝错边量≤2mm

3.液压油缸：活塞杆直线度≤0.05mm/m，缸筒内壁粗糙度Ra≤0.4μm

4.主驱动系统：齿轮副接触斑点≥70%(高度方向)，轴承游隙0.15-0.25mm

5.管片拼装机：真空吸盘保持力≥0.08MPa(30分钟衰减≤15%)

检测方法

1.GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验》：测定材料屈服强度、抗拉强度及延伸率

2.ISO4406:2021《液压油液颗粒污染等级》：采用自动颗粒计数器进行NAS等级评定

3.ASTME8/E8M-22《金属材料拉伸试验标准方法》：验证美标材料力学性能

4.GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声技术》：对接焊缝缺陷B级检验

5.ISO10816-3:2018《机械振动评估标准》：振动速度有效值≤4.5mm/s(Ⅲ类机械)

检测设备

1.WAW-1000D微机控制万能试验机：最大载荷1000kN，精度等级0.5级(拉伸/压缩试验)

2.CSI2140机械振动分析仪：频率范围0.5Hz-20kHz，具备包络解调功能(轴承故障诊断)

3.Fluke754过程校准仪：压力测量精度0.025%FS(液压系统标定)

4.FAROVantage激光跟踪仪：空间坐标测量精度15μm+6μm/m(大尺寸构件形位公差)

5.OLYMPUSOmniScanX3探伤仪：128晶片阵列探头(复合材质缺陷检测)

6.HBMPMX数据采集系统：32通道同步采样，支持CANopen总线协议(多参数实时监控)

7.SCHENCKTIRA振动台系统：最大激振力200kN(结构模态分析)

8.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪：Z轴分辨率0.1μm(刀具磨损量测量)

9.PARKER流量标定装置：流量范围5-600L/min(液压泵容积效率测试)

10.GEPhoenixv|tome|xL450工业CT：最大穿透钢厚度80mm(内部结构无损检测)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于掘进设备检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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