1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm),2.0mm(板厚>20mm)
2.余高尺寸控制:平焊位置0-3mm,立焊位置0-4mm(依据ASMEBPVCSectionIX)
3.熔深比例测定:对接焊缝≥70%板厚(Q345R材料),角焊缝≥50%喉厚
4.裂纹敏感度评估:横向裂纹长度≤3mm/100mm焊缝(GB/T3323-2005)
5.气孔分布密度:单个气孔直径≤1.6mm且每100mm不超过5个(ISO5817-B级)
1.压力容器壳体与封头环向对接焊缝补强区域
2.油气输送管道焊接接头的内凹修复焊道
3.船舶甲板结构T型接头加强焊道
4.核电设备安全壳贯穿件密封补强焊缝
5.桥梁钢结构节点疲劳敏感区修复焊道
1.目视检查:执行ISO17637标准,使用20倍放大镜进行表面缺陷筛查
2.射线探伤:按GB/T3323-2005要求实施AB级胶片系统评定
3.超声波检测:采用ASTME164标准进行熔合线未熔合缺陷扫查
4.磁粉探伤:依据GB/T15822-2020进行表面开口裂纹检测
5.金相分析:执行GB/T26955-2011进行微观组织评级
1.YXLONFF85CT型工业X射线机(最大穿透厚度80mm钢)
2.OlympusOmniScanX3相控阵超声波探伤仪(128阵元/5MHz)
3.ZEISSAxioImagerA2m金相显微镜(5000倍/EDS联用)
4.GEUSMGo+数字超声波测厚仪(精度0.01mm)
5.ELOTESTMAG3000旋转磁场磁粉探伤机(AC/DC双模式)
6.MitutoyoSJ-410表面轮廓仪(Ra测量范围0.05-10μm)
7.INSTRON5985万能材料试验机(600kN载荷/高温夹具)
8.KEYENCEVHX-7000三维超景深显微镜(4K分辨率)
9.HILTIPS1000激光测距仪(1mm/50m量程)
10.THERMOSCIENTIFICARLEQUINOX1000X射线衍射仪(晶体结构分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。