1.焊缝尺寸偏差:余高允许范围0-3mm,宽度公差1.5mm
2.内部缺陷检测:气孔直径≤1.6mm(ASTME164),裂纹长度≤焊缝总长5%
3.熔深验证:碳钢材料熔深≥板厚70%(ISO5817-B级)
4.力学性能测试:抗拉强度≥母材90%(GB/T2651),弯曲角度180无开裂(GB/T2653)
5.硬度分布:热影响区HV10不超过母材30%(ISO9015-1)
1.碳钢及低合金钢结构件(Q235B/Q345R)
2.奥氏体不锈钢压力容器(S30408/S31603)
3.铝合金船体焊接件(5083/6061-T6)
4.镍基合金管道系统(Inconel625/825)
5.钛合金航空部件(TA2/TC4)
1.超声波探伤:ASTME164标准执行相位阵列检测(PAUT)
2.X射线成像:GB/T3323-2005规定AB级灵敏度要求
3.磁粉检测:ISO17638规范磁悬液浓度1.2-2.4ml/100ml
4.金相分析:GB/T26955规定腐蚀剂4%硝酸酒精溶液
5.拉伸试验:GB/T2651-2008控制加载速率3mm/min
1.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:64阵元PAUT模块,频率范围1-20MHz
2.YXLONFF85X射线机:管电压450kV,焦点尺寸0.4mm0.4mm
3.ZwickZ100拉伸试验机:100kN载荷精度0.5%,引伸计分辨率0.5μm
4.BuehlerAutoMet250磨抛机:转速50-600rpm无极调速
5.HitachiTM4000扫描电镜:15kV加速电压,背散射电子探测器
6.InstronCEAST9340冲击试验机:能量范围0.5-50J(符合ISO148-1)
7.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-500μm(铁/非铁基材)
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍光学放大带3D表面分析模块
9.MahrFederalMillimarC1216高度规:测量范围0-300mm1μm精度
10.ForneyFX-700磁粉探伤仪:周向磁化电流0-3000A连续可调
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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