1.尺寸精度检测:法兰外径公差0.5mm;螺栓孔中心距偏差≤0.3mm;端面垂直度误差≤0.05mm/m
2.密封性能测试:氦质谱检漏漏率≤110⁻⁶Pam/s;水压试验压力1.5倍工作压力保压30min
3.材料成分分析:碳含量≤0.25%;铬镍比18:85%;硬度HRB75-95
4.表面质量检验:Ra≤3.2μm;裂纹深度<0.1mm;镀层厚度202μm
5.耐压试验:爆破压力≥4倍额定压力;循环压力测试5000次无泄漏
1.不锈钢法兰喷管(304/316L):适用于化工设备及食品加工管道系统
2.碳钢镀锌喷管(Q235B):用于消防系统及工业通风管道
3.合金钢高压喷管(15CrMo):适应电站锅炉及石化高温高压工况
4.塑料复合喷管(PP/PTFE):应用于腐蚀性介质输送系统
5.铜合金船用喷管(H62):满足海洋环境防腐蚀要求
1.ASTMA182/A182M-21:锻制不锈钢法兰材料机械性能测试标准
2.ISO5208:2015:工业阀门压力试验方法
3.GB/T9119-2020:板式平焊钢制管法兰型式与尺寸
4.ASMEB16.5-2020:管法兰和法兰管件规范
5.GB/T228.1-2021:金属材料拉伸试验方法
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维尺寸精度测量(分辨率0.1μm)
2.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):金属材料成分快速分析(检出限0.001%)
3.液压爆破试验机(MTS322系列):最大测试压力100MPa(精度0.5%FS)
4.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):缺陷检测深度200mm(频率1-15MHz)
5.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):Ra测量范围0.025-12.5μm
6.氦质谱检漏仪(LeyboldPHOENIXL300i):最小可检漏率510⁻Pam/s
7.金相显微镜(ZeissAxioImagerM2m):500倍显微组织观察(配备Clemex图像分析系统)
8.万能材料试验机(Instron5985):最大载荷600kN(位移分辨率0.001mm)
9.盐雾试验箱(Q-LabCCT-1100):符合ASTMB117标准(温度控制1℃)
10.数字式超声波测厚仪(Panametrics-NDT38DLPLUS):测量范围0.15-500mm(精度0.01mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。