1.动平衡量检测:残余不平衡量≤15gmm(G6.3级),相位角偏差<5
2.材料硬度测试:铝合金轮毂布氏硬度HBW75-95,不锈钢洛氏硬度HRC28-35
3.尺寸公差验证:轮毂孔径公差0.05mm,叶片安装位同轴度≤0.03mm
4.表面缺陷扫描:裂纹深度≤0.1mm,气孔直径≤0.5mm且间距≥3mm
5.抗拉强度测试:轴向载荷≥350MPa(铝合金),≥650MPa(钛合金)
1.铝合金压铸/锻造轮毂(ADC12/6061-T6材质)
2.不锈钢精密铸造轮毂(304/316L材质)
3.工程塑料注塑轮毂(PA66-GF30/PEEK材质)
4.钛合金数控加工轮毂(TC4/TA15材质)
5.碳纤维复合材料轮毂(T700/环氧树脂基体)
1.动平衡测试:ISO1940-1:2003《机械振动平衡质量要求》
2.硬度测试:ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》与GB/T231.1-2018《金属布氏硬度试验》
3.尺寸测量:GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
4.无损检测:ISO3452-1:2021《无损检测渗透检测》与GB/T9443-2019《铸钢件渗透检测》
5.力学性能测试:ASTME8/E8M-21《金属材料拉伸试验方法》与GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验》
1.SCHENCKH5D-5000动平衡机:测量精度0.1gmm/kg,最大转速6000rpm
2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:载荷范围0.02-250kN,精度等级0.5级
3.HexagonGlobalAdvantage三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz,分辨率40dB
5.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,光学系统500万像素
6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm,扫描速度200mm/s
7.InstronCEAST9340落锤冲击试验机:能量范围0.75-75J,冲击速度2.9m/s
8.BrukerG8GALILEO光谱分析仪:波长范围130-800nm,检出限ppm级
9.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,精度(1%+2μm)
10.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率320240
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。