1. 孔径精度:测量公差等级H7-H9级孔道直径偏差±0.002-0.015mm
2. 圆度误差:控制椭圆度≤0.005D(D为标称孔径)
3. 表面粗糙度:Ra值范围0.4-3.2μm(轮廓算术平均偏差)
4. 垂直度公差:轴线与基准面垂直度≤0.02/100mm
5. 孔深偏差:深度尺寸公差±0.01-0.05mm
1. 金属材料:不锈钢(304/316L)、铝合金(6061/7075)、钛合金(TC4)精密加工件
2. 非金属材料:工程塑料(PEEK/PTFE)、陶瓷复合材料(Al₂O₃/ZrO₂)
3. 机械零部件:液压阀体、轴承座孔、发动机缸体
4. 模具制造:注塑模芯冷却水道、压铸模顶针孔
5. 精密仪器:光学镜筒定位孔、半导体夹具导向孔
1. ASTM E384-22《材料显微硬度标准试验方法》用于硬化层厚度测量
2. ISO 4287:2023《几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓法》规范粗糙度评定
3. GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)极限与配合》规定公差等级
4. ISO 1101:2017《几何公差 形状、方向、位置和跳动公差》指导形位误差评定
5. GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
1. Hexagon Global S三坐标测量机:配备TP20探头系统(重复精度±0.6μm)
2. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:分辨率0.01μm(符合ISO 4288标准)
3. Nikon V12B光学投影仪:放大倍率50X-500X(影像测量精度±1μm)
4. ZEISS O-INSPECT复合式测量机:集成接触式与光学测量系统
5. Keyence IM-8000图像尺寸测量仪:配备双远心光学系统(重复性±0.3μm)
6. Mahr Federal MarForm MMQ400圆度仪:主轴精度≤0.025μm
7. Starrett 797电子柱塞规:量程0-25mm(分辨率0.001mm)
8. Renishaw QC20-W球杆仪:用于机床孔加工精度动态诊断
9. Olympus IPLEX G Lite工业内窥镜:最小探头直径1.8mm(带三维测量功能)
10. Taylor Hobson Talyrond 585LT圆柱度仪:轴向分辨率0.8nm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
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