1.底部裂纹深度:测量范围0.1-5mm,精度0.02mm
2.气孔直径分布:最大允许值≤2mm(单个缺陷)
3.缩孔面积占比:允许阈值≤5%(截面比例)
4.非金属夹杂物尺寸:最大临界值≤50μm(按ASTME45评级)
5.底部厚度偏差:公差范围3mm(相对标称厚度)
1.碳素结构钢锭(Q235B/45#/60#系列)
2.合金工具钢锭(H13/9CrSi/D2系列)
3.奥氏体不锈钢锭(304/316L/321系列)
4.轴承钢锭(GCr15/GCr18Mo系列)
5.高温合金钢锭(GH4169/GH3030系列)
1.ASTME1444-22《磁粉检测标准实践》用于表面裂纹识别
2.ISO4992-2020《铸钢件超声检测》规范内部缺陷判定
3.GB/T7735-2016《钢管涡流探伤检验方法》扩展应用于钢锭表层缺陷筛查
4.GB/T12604.6-2021《无损检测术语射线检测》指导X射线成像分析
5.ISO10893-11:2020《钢管自动全周向超声检测》技术转化应用
1.OLYMPUSOmniScanX3超声波探伤仪:配备64晶片相控阵探头,支持C扫描成像
2.ZEISSMETROTOM1500工业CT:分辨率达3μm/Voxel的三维缺陷重构系统
3.MAGNAFLUXMP-A2H磁粉探伤仪:输出电流0-3000A可调,满足不同磁化需求
4.FOERSTERDEFECTOMATC4涡流仪:频率范围1Hz-6MHz的多频段分析模块
5.SHIMADZUSMX-225CT微焦点X射线机:最小焦点尺寸5μm的高精度成像系统
6.ThermoFisherARL4460直读光谱仪:可分析C、S等18种元素成分偏差影响
7.Instron5982万能试验机:300kN载荷下进行力学性能关联性测试
8.OLYMPUSIPLEXGLite工业内窥镜:8mm直径探头实现狭缝区域目视检查
9.MITUTOYOSJ-410表面粗糙度仪:Ra测量范围0.05-10μm的接触式轮廓分析
10.FLIRT865红外热像仪:支持-40C~1500C温差成像的热传导异常监测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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2、我院对已出过的报告负责。
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6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。