后侧齿轮轴差检测

检测项目

1.齿轮轴几何精度检测：直径公差0.005mm/长度公差0.01mm/圆度误差≤0.003mm

2.表面硬化层深度测定：有效硬化层CHD≥0.8mm/过渡区梯度≤0.15mm/100μm

3.齿形误差分析：单齿距偏差0.006mm/累积齿距误差≤0.025mm/齿廓总偏差Fα≤12μm

4.轴向定位精度验证：端面跳动≤0.015mm/轴承档同轴度≤Φ0.02mm

5.材料成分光谱检测：碳含量0.18-0.23%/铬含量1.30-1.60%/钼含量0.15-0.25%

检测范围

1.汽车变速箱行星齿轮轴(材料：20CrMnTiH/SCM420H)

2.工业减速机输出轴(材料：42CrMo4/34CrNiMo6)

3.风电齿轮箱主轴(材料：18CrNiMo7-6/DIN1.6587)

4.工程机械回转支承齿轮轴(材料：50Mn/42CrMoA)

5.机器人关节减速器齿轮轴(材料：S45C/SUS440C)

检测方法

ASTME1255-16磁粉探伤标准/ISO1328-2013圆柱齿轮精度规范/GB/T3077-2015合金结构钢技术条件

ISO6507-1金属维氏硬度试验/GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱法

DIN3961齿轮副接触斑点评定方法/ASMEB46.1表面纹理标准/JISB1702-3渐开线圆柱齿轮精度

检测设备

1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：波长范围140-670nm/检出限≤5ppm

3.ZwickRoellZHU250硬度计：载荷范围1-250kgf/分辨率0.1HRC

4.KlingelnbergP65齿轮测量中心：模数范围0.5-20mm/径向误差1μm

5.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz/采样率200MHz

6.CarlZeissAxioImagerA2m金相显微镜：最大放大倍数1500X/景深扩展功能

7.SCHENCKV6动平衡机：最大转速6000rpm/最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg

8.KeyenceVR-5000三维轮廓仪：Z轴分辨率0.01μm/扫描速度200mm/s

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于后侧齿轮轴差检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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