1.几何尺寸检测:叶根高度公差0.02mm,榫齿节距偏差≤0.015mm,型面轮廓度≤0.03mm
2.表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm(榫槽工作面),Rz≤6.3μm(非接触面)
3.残余应力测试:表层压应力值200-400MPa(X射线法),梯度分布深度≥0.1mm
4.金相组织分析:晶粒度等级≥5级(ASTME112),碳化物分布均匀性≤2级
5.高温持久试验:650℃/800MPa条件下持续时间≥200h(GB/T2039)
1.镍基高温合金涡轮叶片(工作温度≥800℃)
2.钛合金压气机叶片(TC4/TC11系列)
3.不锈钢汽轮机末级叶片(17-4PH/15-5PH)
4.定向凝固合金导向叶片(DZ125/DZ404)
5.粉末冶金涡轮盘组件(FGH95/FGH96)
1.几何量测量:ISO12181-2圆柱度评定/GB/T1958形状公差检测
2.残余应力测试:ASTME915X射线衍射法/GB/T7704中子衍射法
3.金相分析:ASTME3试样制备/GB/T13298显微组织评级
4.力学性能测试:ISO6892-2高温拉伸/GB/T4338持久强度试验
5.无损检测:ASMEB31.1渗透探伤/GB/T9443磁粉探伤
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(精度0.6+L/400μm)
2.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪(探测精度10MPa)
3.ZwickZ250电子万能试验机(载荷范围1N-250kN)
4.OlympusUSMGo+超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
5.Instron8862高温疲劳试验机(最高温度1200℃)
6.ZeissAxioImagerA2m金相显微镜(最大放大倍数1500)
7.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(测量范围800μm)
8.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪(角度重复性0.0001)
9.ShimadzuAGX-V电子拉伸试验机(载荷精度0.5%)
10.KeyenceVHX-7000数字显微镜(景深合成分辨率20nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
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