1.罐体厚度测量:采用超声波测厚仪检测壁厚均匀性,允许偏差≤1.5mm(基体厚度≥50mm)
2.焊缝质量评估:X射线探伤检测气孔/夹渣缺陷,缺陷尺寸≤0.3mm且间距≥10mm
3.材料成分分析:碳含量控制0.15%-0.25%,硫磷杂质≤0.035%(GB/T223.5-2008)
4.耐腐蚀性测试:盐雾试验240h后表面锈蚀面积≤5%(ISO9227:2022)
5.残余应力检测:盲孔法测量焊接区应力值≤材料屈服强度70%
1.Q235B/Q345R碳钢混铁罐(容量80-600吨级)
2.12CrMoV低合金钢高温型混铁罐(工作温度≥450℃)
3.06Cr19Ni10奥氏体不锈钢耐蚀型混铁罐
4.复合衬板结构混铁罐(耐火层+金属壳体复合体系)
5.冶金渣处理专用混铁罐(含高硫/高碱介质环境)
1.超声波测厚:ASTME797标准执行多点网格化测量(间距≤200mm)
2.磁粉探伤:GB/T15822-2020规定交叉磁轭法检测表面裂纹
3.光谱分析:ISO17025:2017校准直读光谱仪进行元素定量
4.金相检验:GB/T13298-2015制备试样观察晶粒度(6-8级合格)
5.水压试验:GB/T150-2011规定1.25倍设计压力保压30min
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪(分辨率0.01mm/精度0.1mm)
2.YXLONFF35X射线探伤机(穿透能力80mm钢件)
3.ThermoARL3460直读光谱仪(波长范围165-670nm)
4.ZwickRoellHB3000布氏硬度计(载荷3000kg/压痕测量系统)
5.Instron8862万能试验机(最大载荷100kN/高温夹具组)
6.ZeissAxioImager金相显微镜(5000倍放大/DIC微分干涉)
7.Elcometer456盐雾试验箱(温度波动1℃/喷雾沉降量1-2ml/h)
8.HBMPM60残余应力测试系统(应变片精度1με)
9.FlirT1020红外热像仪(热灵敏度<20mK@30℃)
10.MitutoyoCRYSTA-ApexC544三坐标仪(空间精度1.9+L/250μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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7、全国上门取样/现场见证试验。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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