成组叶片检测

检测项目

1.材料成分分析：Cr(17-21%)、Ni(50-55%)、Ti(2.5-3.5%)元素含量偏差≤0.3%

2.几何尺寸测量：弦长公差0.05mm/100mm，安装角偏差≤0.15，叶尖间隙0.3-0.8mm

3.表面缺陷检测：裂纹深度分辨率0.02mm，腐蚀坑直径≤φ0.5mm

4.力学性能测试：高温持久强度≥650MPa/850℃/100h，疲劳寿命≥110^7次循环

5.动态平衡测试：残余不平衡量≤0.5gmm/kg，振动速度有效值≤4.5mm/s

检测范围

1.钛合金压气机叶片：TC4/TC11材质，工作温度≤600℃

2.镍基高温合金涡轮叶片：DZ404/DZ417G材质，定向凝固结构

3.复合材料风扇叶片：T800级碳纤维/环氧树脂基体

4.不锈钢蒸汽轮机叶片：1Cr13Mo/2Cr12NiMo1W1V材质

5.铝合金辅助叶片：7075-T7351材质，阳极氧化处理

检测方法

1.ASTME1479-16电感耦合等离子体原子发射光谱法

2.ISO12107-1:2018金属材料疲劳试验轴向力控制方法

3.GB/T223.79-2018钢铁多元素含量的测定X射线荧光光谱法

4.GB/T3075-2021金属材料疲劳试验轴向等幅力控制方法

5.ISO3452-2:2023无损检测渗透检测第2部分：渗透剂检验

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间精度(1.9+L/250)μm

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz

3.ZwickRoellHB100高频疲劳试验机：载荷范围250kN

4.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：波长范围130-800nm

5.KeyenceVR-5000三维轮廓仪：垂直分辨率0.01μm

6.ShimadzuAGX-V电子万能试验机：载荷精度0.5%FS

7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：最大放大倍数1500

8.SchenckV6G-H55动平衡机：最小可达剩余不平衡度0.1gmm/kg

注意事项

1.实验室环境需保持温度201℃/湿度505%RH

2.三坐标测量机每12个月需进行ISO10360-2校准

3.渗透检测后应执行AMS2647B清洗验证程序

4.高温试验需按ASTME139建立温度梯度补偿模型

5.X射线检测须符合GBZ117-2022辐射防护标准要求

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于成组叶片检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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