1.尺寸精度:测量高度方向线性尺寸偏差(0.01mm~0.5mm)
2.平面度:评估基准面与理论平面偏差(≤0.02mm/m)
3.垂直度:检测被测面与基准面夹角误差(≤0.05)
4.同轴度:分析多段结构轴线偏移量(≤φ0.03mm)
5.表面粗糙度:量化加工面微观轮廓(Ra0.4μm~6.3μm)
6.台阶高度差:测量多级结构过渡尺寸(0.005mm)
1.金属材料:铝合金/不锈钢精密零件、发动机缸体、航空航天结构件
2.工程塑料:注塑成型壳体、齿轮箱组件、医疗器械部件
3.复合材料:碳纤维层压板、陶瓷基复合材料构件
4.电子元件:PCB基板厚度、芯片封装高度、连接器引脚共面度
5.光学器件:透镜中心厚度、棱镜角度偏差、反射镜平面度
1.ASTME177-20:尺寸测量系统不确定度评定标准
2.ISO1101:2017:几何公差标注与验证规范
3.GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
4.ISO4287:1997:表面粗糙度参数定义及测量程序
5.GB/T1800.1-2020:极限与配合基础规范
6.ASMEB89.4.19-2006:激光跟踪仪性能评价标准
1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS:配备RenishawSP25M扫描探头,空间精度达(1.9+L/250)μm
2.激光扫描仪HexagonAbsoluteArm7520SI:7轴联动测量系统,单点重复精度0.016mm
3.光学轮廓仪BrukerContourGT-K1:垂直分辨率0.1nm,支持ISO25178表面参数分析
4.数字高度规MitutoyoDigimaticHeightGage192-135:量程1000mm,分辨率0.001mm
5.激光跟踪仪LeicaAT960:最大测量距离80m,空间精度15μm+6μm/m
6.白光干涉仪ZygoNewView9000:垂直扫描速度50μm/s,RMS重复性<0.01nm
7.CNC影像测量仪OGPSmartScopeZIP250:配备12:1变焦镜头,定位精度(2.5+L/100)μm
8.全自动圆度仪TaylorHobsonTalyrond585LT:径向测量精度0.025μm
9.关节臂测量机FAROQuantumS:最大允许误差MPEe=19μm+16μm/m
10.X射线测厚仪NordsonDAGEXD7600NT:钨靶射线源,厚度分辨率0.1μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。