1.齿形误差检测:全齿高偏差≤0.02mm,基节偏差0.015mm
2.齿向误差测量:螺旋角偏差3',接触斑点覆盖率≥85%
3.表面硬度测试:有效硬化层深度0.8-1.2mm,表面硬度HRC58-62
4.金相组织分析:马氏体等级≤3级,残余奥氏体含量<15%
5.尺寸公差检验:外径公差h6级,内孔圆度≤0.008mm
6.表面粗糙度测定:齿面Ra≤0.4μm,非工作面Ra≤1.6μm
7.动平衡测试:剩余不平衡量≤1.5gmm/kg
1.合金钢类:20CrMnTiH、8620H等渗碳齿轮钢
2.不锈钢类:17-4PH沉淀硬化不锈钢齿轮
3.铜合金类:QAl10-4-4铝青铜锥齿轮
4.粉末冶金件:Fe-Cu-Mo系烧结齿轮组件
5.表面处理件:氮化/渗碳/镀硬铬工艺齿轮
6.汽车差速器用主动锥齿轮总成
7.工程机械用重载行星齿轮机构
1.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制(ISO1328:1995)齿形检测
2.ASTME384-22显微压痕硬度测试标准
3.ISO6336-3:2019齿轮承载能力计算表面耐久性验证
4.GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层测定方法
5.ISO/TR10064-5:2020圆柱齿轮检验规范接触斑点评定
6.GB/T3077-2015合金结构钢金相组织评级方法
7.ISO1940-1:2003机械振动刚性转子平衡品质要求
1.ZeissCONTURAG2三坐标测量机:齿轮三维形位公差测量(符合VDI/VDE2612标准)
2.KlingelnbergP65齿轮测量中心:全自动齿形/齿向误差分析(精度0.001mm)
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:非接触式三维表面形貌测量(Ra分辨率0.01μm)
4.QnessQ60A+显微硬度计:维氏/努氏硬度测试(载荷范围10gf-62.5kgf)
5.OlympusGX53金相显微镜:500显微组织观察(带Clemex图像分析系统)
6.SchenckH50动平衡机:转子平衡测试(转速范围100-5000rpm)
7.Instron8862疲劳试验机:200kN载荷下的齿轮耐久性测试(符合ASTME466)
8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:残余应力分析(ψ角法测量精度20MPa)
9.Elcometer456涂层测厚仪:渗层/镀层厚度测量(分辨率0.1μm)
10.KeyenceVHX-7000数字显微镜:微观缺陷三维成像(5000万像素超景深观察)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
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7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。