1.尺寸公差检测:曲柄总长公差0.05mm,轴孔直径公差H7级
2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC45-50(淬火区域),维氏硬度HV300-350(基体材料)
3.抗拉强度试验:屈服强度≥850MPa,断裂延伸率≥12%
4.扭矩负载测试:额定扭矩1200Nm下持续30分钟无塑性变形
5.表面粗糙度分析:关键配合面Ra≤0.8μm,非配合面Ra≤3.2μm
6.疲劳寿命验证:交变载荷600Nm条件下循环次数≥510⁶次
7.金相组织检验:马氏体含量≥90%,残余奥氏体≤5%
1.合金钢锻造曲柄(42CrMo4/EN10083-3)
2.不锈钢精密铸造曲柄(316L/ASTMA276)
3.铝合金压铸曲柄(A356-T6/GB/T1173)
4.钛合金数控加工曲柄(TC4/GB/T2965)
5.工程塑料注塑曲柄(POM-C/ISO9988)
6.粉末冶金烧结曲柄(Fe-Cu-Mo系/MPIFStandard35)
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
3.GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》
4.ASTME466-21《金属材料轴向力控制疲劳试验标准实施规程》
5.ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语定义及表面结构参数》
6.GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》
1.万能材料试验机(Instron5982):最大载荷600kN,精度等级0.5级
2.三坐标测量机(MitutoyoCMMCrysta-ApexS):测量精度(1.9+L/250)μm
3.显微硬度计(WilsonVH3300):载荷范围10gf-10kgf,光学放大倍数400X
4.轮廓粗糙度仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):垂直分辨率0.8nm
5.高频疲劳试验机(RumulCracktronic):频率范围80-300Hz,动态载荷50kN
6.金相显微镜(ZeissAxioImagerM2m):最大放大倍数1000X,配备EBSD系统
7.扭矩测试台(MagtrolHD-305-5BN):量程0-2000Nm,角度分辨率0.01
8.X射线应力分析仪(ProtoLXRD):测量深度0.05mm,精度20MPa
9.光谱分析仪(ThermoARLiSpark):可检测C、Si、Mn等18种元素含量
10.CT扫描系统(NikonXTH225):最大分辨率3μm,穿透能力25mm钢件
📝 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
⏳ 检测周期:7~15工作日,可加急。
🏅 资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
📏 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
🔬 非标测试:支持定制化试验方案。
📞 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。