1.压力强度测试:通过加压装置对软管施加额定工作压力,检测其承压能力及变形情况,评估软管在高压环境下的结构完整性。
2.爆破压力测试:逐步增加压力至软管破裂,测定爆破压力值,验证软管极限承载能力及安全系数。
3.耐温性测试:将软管置于高温和低温环境中,检测其物理性能变化,评估温度波动对软管材料的影响。
4.耐油性测试:将软管浸泡于指定油类介质中,观察其溶胀、硬化或软化现象,判断软管耐油腐蚀性能。
5.耐磨性测试:使用磨损设备模拟软管表面摩擦,测量磨损深度和面积,分析软管在动态使用中的耐久性。
6.弯曲性能测试:对软管进行反复弯曲操作,检测其柔韧性及内部结构损伤,评估软管在弯曲状态下的使用寿命。
7.脉冲疲劳测试:通过脉冲压力循环装置模拟实际工况,记录软管在交变压力下的疲劳寿命和失效模式。
8.耐臭氧老化测试:将软管暴露于臭氧环境中,观察表面裂纹和劣化程度,评估软管抗老化性能。
9.尺寸稳定性测试:测量软管内外径、壁厚及长度变化,确保尺寸精度符合应用要求。
10.外观质量检查:目视或使用放大设备检测软管表面缺陷,如气泡、杂质或划痕,保障产品外观一致性。
1.液压系统用高压橡胶软管:用于工程机械和工业设备,承受高压液压油传输,需检测其压力强度和脉冲疲劳性能。
2.石油工业用高压橡胶软管:适用于原油及成品油输送,检测重点包括耐油性、耐温性及抗腐蚀能力。
3.化工介质输送软管:用于酸碱等腐蚀性液体传输,需评估软管耐化学性和密封性能,防止介质泄漏。
4.食品级高压橡胶软管:应用于食品和饮料行业,检测其卫生安全性、耐温和耐压性能,确保无污染风险。
5.汽车制动系统软管:用于车辆制动液传输,要求高压力强度和耐久性,需进行脉冲疲劳和耐温测试。
6.空调制冷软管:适用于制冷剂循环系统,检测其耐低温性、密封性及抗老化性能。
7.消防水带:用于高压水喷射灭火,检测项目包括爆破压力、耐磨性及弯曲性能,保障紧急使用可靠性。
8.船舶用高压软管:应用于船舶液压和燃油系统,需评估耐盐雾腐蚀、耐压及耐油性能。
9.航空航天用高压软管:用于航空燃油和液压系统,检测要求极高,涵盖压力强度、耐温范围及轻量化设计验证。
10.通用工业高压软管:涵盖多种工业场景,检测项目综合压力、温度及介质兼容性,确保广泛适用性。
国际标准:
ISO 1401、ISO 3862、ISO 4079、ISO 5771、ISO 6803、ISO 6945、ISO 7241、ISO 8031、ISO 1307、ISO 1436
国家标准:
GB/T 5563、GB/T 9573、GB/T 9574、GB/T 9575、GB/T 9576、GB/T 9577、GB/T 10543、GB/T 10544、GB/T 10545、GB/T 12721
1.压力试验机:用于对软管施加可控压力,检测压力强度及变形,评估软管在高压下的性能稳定性。
2.爆破试验机:通过逐步增压至软管破裂,测定爆破压力值,验证软管安全极限。
3.高温老化试验箱:模拟高温环境,测试软管耐热性能及材料老化趋势。
4.低温试验箱:将软管置于低温条件下,检测其柔韧性和抗脆化能力。
5.耐磨试验机:通过摩擦装置模拟表面磨损,测量软管耐磨寿命和损伤程度。
6.弯曲试验机:对软管进行反复弯曲运动,评估其弯曲耐久性及内部结构完整性。
7.脉冲疲劳试验机:模拟交变压力工况,记录软管脉冲循环次数和失效特征。
8.臭氧老化试验箱:暴露软管于臭氧环境中,检测表面裂纹和抗老化性能。
9.尺寸测量仪:用于精确测量软管内外径、壁厚等尺寸参数,确保符合规格要求。
10.外观检查装置:结合放大和照明设备,检测软管表面缺陷,确保外观质量一致。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


