1.外观缺陷检测:表面裂纹深度≤0.1mm,锈蚀面积占比<3%,镀层剥落直径≤1.5mm
2.尺寸精度测量:球道直径公差0.015mm,保持架窗口间距偏差≤0.02mm
3.硬度测试:钢制壳体表面硬度HRC58-62,芯部硬度梯度差≤3HRC
4.游隙检测:轴向游隙0.02-0.05mm,径向游隙0.03-0.08mm(依据载荷等级)
5.扭矩性能测试:启动力矩≤1.5Nm,运转力矩波动值0.3Nm
6.密封性试验:IP67防护等级验证(水深1m持续30分钟无渗漏)
7.疲劳寿命测试:50万次交变载荷循环后无结构性失效
1.材料类别:合金钢(42CrMo/20MnCr5)、不锈钢(440C/304)、粉末冶金件
2.表面处理件:磷化处理层(2-5μm)、渗碳淬火件(层深0.8-1.2mm)
3.结构类型:固定式球笼(RF型)、滑移式球笼(VL型)、三枢轴式结构
4.适配车型:乘用车(轴径Φ22-32mm)、商用车(轴径Φ35-50mm)
5.工作温度范围:-40℃至120℃工况验证件
1.ASTME384-22显微硬度测试法(载荷500gf,保持时间15s)
2.ISO11050:2019传动轴万向节动态扭矩测试规范
3.GB/T3077-2015合金结构钢化学成分光谱分析法
4.ISO15242-4:2017滚动轴承振动测量方法(频率范围50-10000Hz)
5.GB/T6060.2-2006表面粗糙度比较样块目视检测法(Ra0.4-0.8μm)
6.ISO19973-3:2015气压传动元件耐久性试验规程
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(空间精度1.8+L/300μm)
2.扭矩测试台:Schatz多功能传动测试系统(量程0-500Nm,精度0.5%)
3.金相显微镜:OlympusGX53(500成像,配备EBSD电子背散射衍射系统)
4.高频疲劳试验机:Instron8802(最大载荷250kN,频率100Hz)
5.环境模拟箱:WeissTechnikSH340(温控范围-70℃~180℃)
6.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000(Z轴分辨率0.05μm,扫描速度64kHz)
7.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-30MHz,增益110dB)
8.振动分析系统:Bruel&KjaerPhoton+(24位动态信号分析,102.4kHz带宽)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。