1. 键槽宽度公差:测量实际宽度与设计值的偏差(±0.02mm)
2. 深度尺寸验证:控制深度公差在±0.05mm范围内
3. 对称度检测:相对轴线对称度误差≤0.03mm
4. 表面粗糙度:Ra值≤3.2μm(精加工件)或Ra≤6.3μm(粗加工件)
5. 直线度偏差:全长范围内直线度误差≤0.05mm/100mm
1. 合金钢传动轴类零件(45#钢/40Cr)
2. 不锈钢精密齿轮组件(304/316L)
3. 铸铁减速箱壳体(HT250/HT300)
4. 铝合金联轴器部件(6061/7075)
5. 铜合金滑动轴承座(ZCuSn10Pb1)
1. ISO 286-2:2020 线性尺寸公差标准
2. GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范(GPS)形状公差评定
3. ASTM B89-2021 圆柱形特征测量规范
4. GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值
5. ISO 1302:2002 表面粗糙度标注规范
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机(三维尺寸测量)
2. Hexagon Absolute Arm 7-Axis便携式测量臂(现场形位公差检测)
3. Taylor Hobson Surtronic S-100系列表面粗糙度仪(Ra/Rz参数测定)
4. Keyence IM-8000系列图像尺寸测量仪(微米级轮廓分析)
5. Starrett 798B电子数显千分尺(0-25mm/0.001mm分辨率)
6. Wyler Zerotronic双轴电子水平仪(直线度误差测量)
7. Mahr Federal Millimar C1216电感测微仪(高精度孔径测量)
8. OGP SmartScope Flash 500多传感器测量系统(复合参数分析)
9. Renishaw QC20-W球杆仪(机床加工精度验证)
10. Fowler FullVision Pro系列光学投影仪(轮廓比对测量)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于键槽检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。