1.气密性测试:工作压力0.8-3.5MPa下泄漏量≤0.05L/min
2.表面粗糙度测量:Ra值0.4-1.6μm(依据流道区域分级)
3.材料成分分析:铝合金中Si含量7.5-9.5%、Cu≤0.1%
4.热变形测试:300℃恒温载荷下形变量<0.15mm/m
5.振动疲劳试验:频率80-200Hz/振幅0.8mm/循环次数≥10^7次
6.壁厚均匀性检测:公差0.12mm(超声测厚仪)
7.涂层附着力测试:划格法达到ASTMD3359Class4B标准
1.铸造铝合金进气道(ZL205A/ZL114A材质)
2.钛合金焊接组件(TC4/TC11锻件)
3.碳纤维复合材料整流罩(T800级预浸料)
4.高温合金导流叶片(GH4169/GH3039精密铸造件)
5.橡胶密封环组件(氟橡胶FKM/氢化丁腈HNBR)
6.金属蜂窝结构消音层(3003铝合金箔材)
1.GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值(几何尺寸)
2.ASTME1251-17a金属材料成分光谱分析法
3.ISO12107-2012金属材料疲劳试验统计方案
4.HB7237-1995航空橡胶制品耐介质试验方法
5.GJB2894A-2011复合材料层合板通用规范
6.ASMEB46.1-2019表面纹理测量标准
7.GB/T5779-2020内燃机进排气门热态密封性试验
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS1206:三坐标测量机(精度0.8μm+L/250)
2.ZwickRoellZ100万能试验机:最大载荷100kN/高温箱可达1200℃
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:128晶片PA探头/0.1mm分辨率
4.BrukerG8GALILEO光谱仪:波长范围165-870nm/检出限0.001%
5.KEYENCEVR-5000三维轮廓仪:白光干涉测量/纵向分辨率0.1nm
6>Instron8802液压伺服疲劳机:动态载荷250kN/频率100Hz
7>PfeifferVacuumASM340氦质谱检漏仪:灵敏度510^-12mbarL/s
8>ThermoScientificARLiSpark金属分析仪:CCD全谱直读技术
9>ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:5000倍放大/自动颗粒度分析
10>FLIRT1020红外热像仪:1024768分辨率/温差灵敏度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
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