1. 外径偏差:测量实际直径与标称值差异(±0.02mm)
2. 齿距累积误差:全周齿距最大偏差不超过0.03mm
3. 基体硬度:HRC 40-45(高速钢)或HRA 88-92(硬质合金)
4. 端面平面度:≤0.015mm/100mm直径
5. 动平衡等级:G2.5级(转速≥6000rpm时)
6. 前角/后角精度:角度公差±0.5°
7. 表面裂纹:渗透探伤检测(PT)无裂纹显示
1. 高速钢(HSS)类铣刀:M2/M35材质薄型锯片
2. 硬质合金(YG/YT)铣刀:直径50-400mm钨钢锯片
3. PCD/PCBN超硬材料铣刀:金刚石复合片切削刃刀具
4. 不锈钢专用铣刀:含钴高速钢抗粘附涂层刀具
5. 钛合金加工铣刀:细晶粒硬质合金抗崩刃型刀具
6. 复合材料专用铣刀:交替斜齿结构防分层刀具
1. ISO 15641:2017《铣削用高速钢刀具安全要求》
2. GB/T 6087-2016《金属切削刀具锯片铣刀》
3. ASTM E384-22《材料显微硬度标准试验方法》
4. ISO 1940-1:2018《机械振动刚性转子平衡品质要求》
5. GB/T 6402-2008《超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼砂轮》
6. ASME B94.55M-1985《铣刀和铣削头规格标准》
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机(几何尺寸测量)
2. ZwickRoell ZHU250硬度计(洛氏/维氏硬度测试)
3. Schenck H60动平衡机(最高转速20000rpm)
4. Olympus DSX1000数码显微镜(表面缺陷1000倍观测)
5. Keyence LJ-V7000激光轮廓仪(刃口微观形貌分析)
6. Zeiss Axio Imager金相显微镜(材料晶粒度评级)
7. Elcometer 456涂层测厚仪(TiAlN涂层厚度测量)
8. Magnaflux ZB-2000荧光渗透探伤系统(微裂纹检测)
9. Renishaw XL-80激光干涉仪(机床装夹径向跳动测试)
10. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪(表面粗糙度Ra≤0.4μm测量)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。