1. 长度偏差:测量实际尺寸与标称值的线性差异(±0.01mm~±5mm)
2. 平面度误差:评估表面平整度(公差范围0.005mm/m²~0.5mm/m²)
3. 圆度误差:检测圆柱体径向轮廓偏差(允许值0.002D~0.05D)
4. 角度公差:验证夹角精度(±0.1°~±3°)
5. 位置度公差:分析孔位/特征相对基准的偏移量(±0.02mm~±1.2mm)
1. 金属零部件:包括CNC加工件、冲压件、铸造毛坯等
2. 塑料制品:注塑成型壳体、挤出型材、吹塑容器等
3. 电子元件:PCB板焊盘间距、连接器引脚阵列、芯片封装尺寸
4. 纺织品:纤维直径偏差率(±3%~±15%)、织物经纬密度
5. 建筑材料:瓷砖对角线误差(≤0.5%)、型材截面尺寸波动
1. 接触式测量法:依据ISO 10360-2执行三坐标测量机全尺寸校准
2. 光学投影法:采用ASTM E2919进行轮廓放大比对分析
3. 激光扫描法:参照GB/T 26194-2010完成曲面点云数据采集
4. 影像测量法:基于GB/T 24762-2009实施二维特征自动识别
5. 气动量仪法:按ISO 463-2006规范进行孔径快速批量检测
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机:分辨率0.1μm,支持ISO 10360空间精度验证
2. Olympus DSX1000数码显微镜:配备20-7000倍光学变焦模块,符合ASTM E1951标定要求
3. Hexagon Absolute Arm 7轴激光扫描仪:扫描速率210,000点/秒,满足ASME B89.4.22动态精度标准
4. Keyence IM-8000影像测量系统:集成双远心镜头与亚像素算法(重复精度±0.8μm)
5. MarSurf CM Explorer轮廓仪:配备GD120探针组(半径2μm~5mm),执行ISO 4287粗糙度复合测量
6. ZEISS O-INSPECT 543多传感器系统:融合接触式测头与光学传感器(VDI/VDE 2630认证)
7. Starrett 734测微系统:机械千分尺组(量程0-300mm),符合GB/T 1216校准规范
8. Renishaw XL-80激光干涉仪:线性测量精度±0.5ppm,用于ISO 230-2机床定位补偿
9. Fowler Sylus Supreme高度规:分辨率1μm(量程0-450mm),支持DIN 862垂直度验证
10. Mitutoyo LSM-902S激光位移计:非接触式测量(采样频率50kHz),适应JIS B7502动态测试场景
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于尺寸不合格检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。