1.破裂强度测试:测量瓶体失效时的临界压力值(0.2-6.0MPa)
2.弹性变形量测定:记录加压至80%标称压力时的径向膨胀量(精度0.01mm)
3.残余应力分析:通过偏振光法检测表面应力分布(≤40MPa)
4.循环压力测试:模拟0-3.5MPa交变载荷下的疲劳寿命(≥5000次)
5.密封性验证:保持标称压力30分钟的气密性检验(泄漏率≤0.5mL/min)
1.钠钙硅酸盐玻璃容器(食品级/医药级)
2.高硼硅耐热玻璃器皿
3.中性玻璃管制注射剂瓶
4.轻量化薄壁酒类包装瓶
5.特殊表面处理化妆品瓶(喷涂/酸蚀刻)
1.ASTMC147-86(2021):玻璃容器液压爆破试验标准方法
2.ISO7458:2004玻璃容器耐内压试验规程
3.GB/T4546-2008玻璃瓶罐耐内压力试验方法
4.GB2638-2021玻璃容器内应力检验方法
5.YBB00332002药用玻璃容器耐内压力测定法
1.LabthinkMFY-06智能密封性测试仪:配备Mpa/kPa双量程传感器(0.01级精度)
2.Instron5943万能材料试验机:集成视频引伸计的非接触式变形测量系统
3.ZwickRoellBT1-FR010气压爆破台:最大压力10MPa的伺服控制增压系统
4.ThermoScientificARG2应力仪:配备532nm激光源的偏振光应力分析装置
5.SANS微机控制耐压试验机:符合GB/T4546标准的专用液压测试平台
6.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:用于加压前后的几何形变分析
7.MTSCriterion系列疲劳试验机:可编程循环压力加载系统
8.AmetekJOFRACPC3000压力校准器:提供0.05%FS的现场校准功能
9.Fluke700P系列压力模块:实现多通道数据同步采集
10.Hegewald&PeschkeIPBF+爆破夹具:适用于异形瓶体的自适应密封装置
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于玻璃瓶罐耐内压力试验相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
上一篇:2.4.6-三氯苯甲醚检测
下一篇:对香豆酸检测