1. 密封性能测试:工作压力0.5-35MPa下泄漏率≤0.1mL/min
2. 开启/关闭压力测定:精度±0.02MPa的动态响应测试
3. 阀座接触面硬度:HRC45-60的洛氏硬度检测
4. 弹簧疲劳寿命:10^6次循环载荷测试
5. 耐腐蚀性能:72h盐雾试验(5%NaCl溶液)
1. 不锈钢316L/17-4PH材质阀体
2. 钛合金TC4高压腔体组件
3. 氟橡胶FKM/Viton密封件
4. 硬质合金YG8阀座涂层
5. 镍基合金718弹簧部件
1. ASTM E1256-2016 压力容器非破坏性检测规程
2. ISO 10423:2009 井口装置与采油树规范
3. GB/T 13927-2018 工业阀门压力试验
4. API SPEC 14A-2015 井下安全阀规范
5. SY/T 5128-2020 气举阀技术条件与试验方法
1. HD-T806型气密性测试仪:分辨率0.001mL/min的氦质谱检漏系统
2. WDW-100微机控制万能材料试验机:200kN载荷精度±0.5%
3|OLYMPUS DSX1000数码金相显微镜:5000倍表面形貌分析
4|MTS 810液压伺服疲劳试验机:100Hz高频动态加载
5|Q-FOG CCT1100循环腐蚀箱:温度波动±1℃的复合腐蚀环境模拟
6|Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪:ppm级元素成分分析
7|FLIR T1020红外热像仪:0.03℃温度分辨率的热力学分析
8|Kistler 5074A动态压力传感器:100kHz采样频率的瞬态压力捕捉
9|Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:0.01μm精度的三维轮廓测量
10|Instron 8862双轴力学测试系统:同步轴向/径向载荷分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
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