1. 焊缝外观检查:余高0-3mm,错边量≤1.5mm
2. X射线探伤:灵敏度≤2%壁厚
3. 超声波探伤:缺陷定位精度±1mm
4. 金相分析:晶粒度等级≥6级
5. 拉伸试验:抗拉强度≥母材90%
6. 硬度测试:HV10≤350
1. 压力容器承压焊缝
2. 汽车底盘结构件焊接
3. 航空航天钛合金薄板焊接
4. 石油管道环焊缝
5. 轨道交通转向架焊接
6. 核电站主蒸汽管道焊接
1. ASTM E165-20 液体渗透检验标准
2. ISO 17636-2:2022 数字射线检测规程
3. GB/T 3323-2019 金属熔化焊对接接头射线照相
4. GB/T 11345-2013 焊缝超声波探伤方法
5. ISO 9015-1:2021 金属材料焊缝破坏性试验
1. Olympus OmniScan X3:64晶片相控阵超声探伤仪
2. YXLON FF85 CT:微焦点X射线实时成像系统
3. Zwick Z100:电子万能材料试验机(精度0.5级)
4. Zeiss Axio Imager A2m:自动金相显微镜(5000X)
5. Wilson VH3300:维氏硬度计(载荷10kgf)
6. Elcometer 456:数字式涂层测厚仪(±1μm)
7. Keyence VR-5000:三维形貌测量系统(0.1μm分辨率)
8. Thermo Fisher ARL iSpark:直读光谱仪(检出限0.001%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。