1. 焊缝尺寸测量:喉厚≥3.2mm(板厚8-15mm),焊脚长度公差±1.5mm
2. 表面缺陷检查:咬边深度≤0.5mm/连续长度≤100mm
3. 内部缺陷探伤:气孔直径≤1.6mm(X射线Ⅱ级合格)
4. 力学性能测试:横向拉伸强度≥400MPa(Q235B母材)
5. 显微组织分析:热影响区硬度≤350HV(调质钢焊接)
1. 钢结构工程:Q235B/Q345R碳钢框架焊缝
2. 压力容器:SUS304/S31603不锈钢筒体环缝
3. 管道系统:X70/X80管线钢三通接头
4. 汽车制造:DP590双相钢车身结构件
5. 船舶建造:EH36/EH40高强钢甲板对接焊缝
ASTM E1648-2021 焊缝渗透检测规范
ISO 17636-2:2018 数字射线成像技术规程
GB/T 3323-2005 金属熔化焊对接接头射线照相分级标准
GB/T 11345-2013 焊缝超声波探伤方法及评定等级
ISO 9015-1:2011 金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验
1. Olympus OmniScan MX3超声波探伤仪(0.5-20MHz频带)
2. YXLON FF85 CT X射线实时成像系统(450kV微焦点)
3. Zwick Z100电子万能试验机(100kN载荷精度±0.5%)
4. Leica DM2700M金相显微镜(500×显微组织分析)
5. Mitutoyo CV-3200影像测量仪(±1.5μm几何尺寸测量)
6. Elcometer 456涂层测厚仪(0-2000μm磁感应测量)
7. Instron CEAST 9340落锤冲击试验机(0-50J冲击能量)
8. Thermo Scientific ARL 3460直读光谱仪(C元素分析精度±0.002%)
9. KEYENCE VHX-7000数码显微镜(5000×表面缺陷观测)
10. Tinius Olsen H50KT微机控制电液伺服疲劳试验机(±1%动态载荷控制)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。