1. 齿形误差(Tooth Profile Error):最大允许偏差±0.005mm(按ISO 1328-1:2013 Class 4级)
2. 齿向误差(Tooth Direction Error):全齿宽范围内≤0.008mm(GB/T 10095.1-2008)
3. 齿距累积误差(Pitch Accumulated Error):360°圆周公差±0.015mm(DIN 3962标准)
4. 齿面粗糙度(Tooth Surface Roughness):Ra≤0.4μm(ISO 4287:1997)
5. 接触斑点分析(Contact Pattern):有效接触面积≥85%(AGMA 2000-A88)
1. 汽车变速箱用20CrMnTi合金钢齿轮
2. 工业机器人关节用38CrMoAl渗氮齿轮
3. 航空液压系统用17-4PH不锈钢齿轮
4. 风电变桨系统用QT700-2球墨铸铁齿轮
5. 精密仪器用CuSn12青铜粉末冶金齿轮
1. 齿形/齿向检测:ISO 1328-2013渐开线圆柱齿轮精度标准
2. 接触斑点试验:GB/T 13924-2008圆柱齿轮接触斑点评定规范
3. 硬度测试:ASTM E18-22洛氏硬度试验方法
4. 金相分析:GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法
5. 残余应力测定:ISO/TR 10400:2007无损检测标准
1. Zeiss ACCURA II三坐标测量机:空间测量精度(0.9+L/350)μm
2. Klingelnberg P65齿轮测量中心:模数范围0.5-20mm,直径Φ650mm
3. Mitutoyo CRYSTA-Apex S574轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm
4. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:垂直测量范围10mm@0.1nm分辨率
5. Shimadzu HMV-G21ST显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf
6. Olympus GX53倒置金相显微镜:5000万像素CMOS成像系统
7. Instron 8862疲劳试验机:最大载荷100kN,频率100Hz
8. Malvern Panalytical Empyrean X射线衍射仪:应力测量精度±10MPa
9. Baker HF-12磁粉探伤机:周向磁化电流0-12000A连续可调
10. Keyence VHX-7000数字显微镜:20-5000倍景深合成观测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
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5、委托完成,我方提供售后服务。