1.空间分辨率检测:采用线对卡测试,最小可识别线宽5μm@200kV
2.密度灵敏度测试:基于铝阶梯模体测量,误差范围0.3%
3.几何畸变率校准:使用网格标定板验证,三维方向偏差≤0.08mm/m
4.缺陷检出能力评估:含人工缺陷样件测试(孔径Φ0.05mm~2mm)
5.辐射剂量监控:剂量率≤3μSv/h(距设备表面1m处)
1.金属材料:航空级钛合金锻件(TC4/TC11)、高温合金涡轮叶片
2.复合材料:碳纤维增强聚合物(CFRP)层压板(厚度0.5-50mm)
3.电子元件:BGA封装焊点(直径0.2-0.6mm)、多层PCB板内层结构
4.地质样本:页岩孔隙结构(孔径10-500μm)、岩心裂缝网络
5.生物医学材料:人工关节涂层厚度(50-200μm)、骨植入物孔隙率
1.ASTME1441-19:工业X射线断层成像系统性能评价标准
2.ISO15708-2018:无损检测-计算机断层成像的验收与复验
3.GB/T35389-2017:工业CT系统性能测试方法
4.GB/T29070-2012:无损检测-工业计算机层析成像(CT)检测
5.DIN54109-2019:计算机断层扫描在无损检测中的应用指南
1.NikonXTH450:450kV微焦点CT系统,体素分辨率3μm
2.ZeissVoluMax9:九轴联动CT扫描仪,最大工件重量50kg
3.YxlonFF85CT:高能直线加速器CT(6MeV),穿透钢厚度400mm
4.WerthTomoScopeHV:复合式测量CT,配备多传感器融合系统
5.NorthStarImagingX5000:双能CT系统(225kV/450kV)
6.ViscomX7056-ICT:在线式CT检测设备(吞吐量120件/小时)
7.ShimadzuinspeXioSMX-225CT:225kV微焦点CT(4D动态扫描)
8.BakerHughesCTLab300:专用管道焊缝CT分析系统
9.RigakuCTLabHX:高反差分辨率CT(密度差异识别0.1%)
10.VJTechnologiesX光机XTV160:160kV纳米焦点CT(体素0.5μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于断层线摄影检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。