1.表面硬度测定:采用维氏硬度计(HV0.3)或洛氏硬度计(HRC标尺),测量梯度范围为0.1-3.0mm
2.硬化层深度测定:依据有效硬化层定义(550HV为临界值),测量精度0.05mm
3.显微组织分析:观察马氏体含量(≥80%)、残余奥氏体比例(≤15%)及碳化物分布状态
4.残余应力测试:X射线衍射法测量表面压应力范围-200~-800MPa
5.心部硬度验证:布氏硬度计(HBW10/3000)测试基体硬度值180-320HBW
1.合金结构钢部件:齿轮轴(20CrMnTi)、凸轮轴(42CrMo4)等传动系统零件
2.工具钢制品:冷作模具(Cr12MoV)、热作模具(H13)等工装组件
3.轴承钢组件:GCr15材质套圈、滚动体等精密轴承部件
4.不锈钢工件:马氏体不锈钢(420系列)医疗器械部件
5.有色金属材料:铝合金(6061-T6)、铜合金(铍铜C17200)特殊零件
1.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
2.ISO2639:2022《钢的渗碳硬化层深度测定》
3.GB/T9450-2005《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》
4.GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》
5.ISO12107:2023《金属材料疲劳试验统计数据分析方法》
1.OlympusGX53倒置金相显微镜:配备DP27数码相机,500-1000倍组织观察
2.Wilson402MVD维氏显微硬度计:载荷范围10gf-50kgf,自动压痕测量系统
3.ProtoLXRDX射线残余应力分析仪:ψ角法测量,探测深度5-30μm
4.QnessQ10A全自动磨抛机:配备金刚石悬浮液研磨系统
5.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:10mm球压头,29420N试验力
6.ThermoScientificARLEQUINOX100X射线衍射仪:相组成定量分析
7.Instron8862疲劳试验机:100kN动态载荷测试能力
8.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应法测量渗层厚度
9.NetzschDIL402C膨胀仪:相变点测定精度1℃
10.ThermcraftST-1600箱式热处理炉:程序控温精度3℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
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