焊接样检测

检测项目

1.焊缝外观检查：表面裂纹长度≤0.5mm/100mm焊道；咬边深度≤0.3mm；余高偏差1.0mm
2.射线探伤：气孔直径≤1.6mm；夹渣长度≤3.2mm；未熔合区域面积≤4%焊缝截面
3.超声波探伤：缺陷回波幅度≥DAC曲线50%判为超标；横向缺陷间距≥25mm
4.硬度测试：热影响区HV10硬度≤350；母材与焊缝硬度差≤30HV
5.拉伸试验：抗拉强度≥母材标准值90%；断后伸长率≥15%

检测范围

1.碳钢焊接件：Q235B/Q345R等低合金钢对接接头
2.不锈钢制品：304/316L奥氏体不锈钢管道环缝
3.铝合金构件：6061-T6航空用薄板搭接焊缝
4.压力容器：P91/P22耐热钢承压焊缝
5.汽车零部件：DP980高强钢点焊熔核直径≥4√t(t为板厚)

检测方法

1.射线检测：ASTME94-2020工业射线照相标准；GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头分级规定
2.超声相控阵：ISO17640-2018焊缝无损检测技术规范；NB/T47013.3-2015承压设备检测标准
3.磁粉探伤：ASMESectionVArticle7磁化规范；GB/T15822.1-2005无损检测磁粉检验方法
4.金相分析：ISO9015-1:2011宏观组织评定；GB/T26955-2011金属材料焊缝破坏性试验方法
5.疲劳试验：ASTME466-2021轴向力控制疲劳试验；GB/T3075-2008金属轴向疲劳试验方法

检测设备

1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声探伤仪：64晶片阵列探头，支持TOFD衍射时差法
2.GEERESCO200MF4射线机：200kV微焦点系统，IP板成像分辨率达25μm
3.ZwickZ100电子万能试验机：100kN载荷精度0.5%，配备videoXtens非接触引伸计
4.StruersDuramin-500硬度计：维氏/布氏/洛氏三用压头，自动转塔定位精度0.1μm
5.KeyenceVR-5000三维扫描仪：16MP光学测量系统，焊缝轮廓偏差分析精度5μm
6.Instron8862动态疲劳试验机：100Hz高频加载能力，内置BluehillUniversal控制软件
7.YXLONFF35CT计算机断层扫描系统：3μm体素分辨率，三维缺陷重构分析功能
8.Elcometer456涂层测厚仪：双功能磁感应/涡流探头，测量范围0~2000μm
9.HitachiTM4000Plus电子显微镜：15kV加速电压，背散射电子成像分析夹杂物
10.MTSLandmark伺服液压系统：多通道协调加载，满足BSENISO15614焊接工艺评定

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于焊接样检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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