压铸模具检测

关键字:压铸模具测试案例,压铸模具测试机构,压铸模具测试周期
所在栏目:材料检测实验室
发布时间:2025-06-06
信息来源:北检院
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检测项目

尺寸精度检测:

  • 型腔尺寸:公差±0.005mm(参照ISO2768-m)
  • 分型面平面度:偏差≤0.02mm
  • 导柱孔同轴度:公差±0.01mm
表面质量检测:
  • 表面粗糙度:Ra≤0.4μm(参照ISO4287)
  • 裂纹与缺陷:无可见缺陷(参照ASTME125)
  • 抛光光洁度:SPIA1级标准
力学性能检测:
  • 硬度测试:洛氏硬度HRC48-52
  • 抗拉强度:≥1000MPa(参照GB/T228.1)
  • 冲击韧性:夏比冲击功≥20J
热处理质量检测:
  • 表面硬度梯度:深度0.5mm内梯度≤5HRC
  • 淬透性深度:有效硬化层≥2mm
  • 回火稳定性:硬度变化≤2HRC
化学成分分析:
  • 合金元素含量:C、Cr偏差±0.05wt%
  • 碳当量计算:CEV≤0.45
  • 杂质元素控制:S、P含量≤0.02%
金相组织检测:
  • 晶粒度评级:G≥8级(参照ASTME112)
  • 碳化物分布:均匀度评级1-2级
  • 显微组织缺陷:无脱碳或氧化层
热疲劳性能检测:
  • 热循环次数:≥10000次(温度RT-700°C)
  • 热膨胀系数:偏差≤5%
  • 高温硬度保持率:≥90%原始值
无损检测:
  • 超声波探伤:缺陷尺寸≤0.5mm
  • 磁粉检测:表面裂纹灵敏度0.1mm
  • 渗透检测:开口缺陷评级
几何形状验证:
  • 曲面轮廓精度:公差±0.01mm(参照ISO12181)
  • 角度与圆度:偏差≤0.02°
  • 装配间隙:配合公差±0.03mm
使用寿命评估:
  • 磨损量检测:磨损率≤0.01mm/1000次
  • 疲劳裂纹扩展:临界尺寸≥1mm
  • 腐蚀抗力:失重率≤0.1g/m²·h

检测范围

1.铝合金压铸模具:侧重热疲劳抗力与表面氧化控制,检测重点包括高温硬度和化学成分偏差

2.锌合金压铸模具:强调尺寸稳定性与热膨胀系数,检测重点涵盖几何精度和热循环寿命

3.镁合金压铸模具:关注氧化敏感性与力学强度,检测重点涉及金相组织和腐蚀抗力

4.铜合金压铸模具:聚焦导热性与耐磨性,检测重点包括硬度梯度和表面粗糙度

5.钢铁压铸模具:突出高温韧性与淬透性,检测重点涵盖热处理质量和抗拉强度

6.高温合金模具:侧重蠕变抗力与热稳定性,检测重点包括高温硬度和热疲劳性能

7.塑料注射模具:强调表面光洁度与尺寸精度,检测重点涉及抛光质量和几何形状验证

8.复合材料模具:关注界面结合强度与热传导,检测重点包括无损检测和力学性能

9.标准模具组件:导向柱和顶针等,检测重点涵盖尺寸公差和硬度一致性

10.模具镶块:材料热处理均匀性,检测重点包括金相组织和热处理质量

检测方法

国际标准:

  • ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验
  • ASTME384-22材料显微硬度测试方法
  • ISO4287:1997表面粗糙度参数定义
  • ASTME125-63(2021)铸件参考射线照相
  • ISO12181-1:2011几何产品规范圆度测量
国家标准:
  • GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验
  • GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
  • GB/T7233.1-2021铸钢件超声波探伤
  • GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
  • GB/T10128-2007金属材料高温拉伸试验
国际标准如ASTM侧重应变速率控制(0.00025/s),而国家标准GB/T采用固定速率(0.008/s),影响试验结果可比性;ISO表面粗糙度参数定义比GB/T更细化,需注意测量条件差异

检测设备

1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±1.5μm)

2.表面粗糙度仪:MitutoyoSJ-410型(分辨率0.01μm)

3.万能材料试验机:INSTRON3369型(载荷范围0.02kN-100kN)

4.洛氏硬度计:WilsonRH2150型(硬度范围HRC20-70)

5.直读光谱仪:ThermoARL4460型(检测限0.001%)

6.金相显微镜:OlympusBX53M型(放大倍数50X-1000X)

7.热疲劳试验机:自主研发HTF-1000型(温度范围RT-800°C)

8.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650型(频率范围1MHz-10MHz)

9.X射线衍射仪:BrukerD8ADVANCE型(角度精度0.001°)

10.激光扫描仪:FAROFocusS350型(扫描精度0.03mm)

11.磁粉检测设备:MagnafluxY6型(灵敏度0.1mm)

12.渗透检测系统:SpotcheckSKL-SP2型(缺陷评级标准)

13.高温硬度计:Zwick/RoellZHU型(温度上限1000°C)

14.轮廓投影仪:NikonV-12B型(放大倍数50X)

15.热膨胀仪:NetzschDIL402C型(升温速率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是关于压铸模具检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。

5、周期短,费用低,方案全。

6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全,团队强,后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;

2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;

4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;

3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;

5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;

7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;

2、双方签订委托书,我方接收样品;

3、进行细节沟通,我方进行试验测试;

4、试验测试完成,出具检测测试报告;

5、委托完成,我方提供售后服务。

检测流程

检测仪器(部分)

实验仪器

实验仪器-手机

合作客户(部分)

合作客户

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