三坐标尺寸检测

检测项目

尺寸测量：

• 长度测量：公差范围±0.01mm(参照ISO2768)
• 宽度测量：偏差值≤0.02mm(参照GB/T1804)
• 高度测量：绝对误差±0.015mm(参照ISO10360)

形状检测：

• 圆度检测：圆度公差≤0.005mm(参照ISO1101)
• 直线度检测：直线度偏差≤0.01mm(参照ASMEY14.5)
• 圆柱度检测：圆柱度误差±0.008mm

位置公差检测：

• 平行度检测：平行度公差≤0.01mm(参照ISO5459)
• 垂直度检测：垂直度偏差±0.012mm(参照GB/T1184)
• 倾斜度检测：角度偏差≤0.5°

角度测量：

• 角度偏差：角度公差±0.2°(参照ISO2768)
• 锥度检测：锥度误差≤0.015mm
• 斜面角度：偏差范围±0.3°

曲线和曲面检测：

• 曲面轮廓度：轮廓公差≤0.02mm(参照ASMEY14.5)
• 曲线拟合：拟合误差±0.01mm
• 曲面平滑度：平滑度偏差≤0.005mm

孔和轴检测：

• 孔径测量：孔径公差±0.01mm(参照ISO286)
• 轴径检测：轴径偏差≤0.015mm
• 孔位精度：位置度公差≤0.02mm

距离测量：

• 点对点距离：距离公差±0.01mm(参照ISO10360)
• 点对线距离：偏差≤0.015mm
• 点对面距离：误差范围±0.02mm

对称度检测：

• 对称度公差：对称度偏差≤0.01mm(参照GB/T1182)
• 镜像对称：误差±0.012mm
• 中心对称：偏差范围≤0.015mm

同轴度检测：

• 同轴度公差：同轴度偏差≤0.008mm(参照ISO1101)
• 轴线对齐：对齐误差±0.01mm
• 同心度检测：同心度公差≤0.005mm

跳动检测：

• 径向跳动：跳动公差≤0.01mm(参照ASMEY14.5)
• 端面跳动：偏差±0.012mm
• 全跳动检测：跳动误差≤0.015mm

检测范围

1.金属零件：涵盖铝合金、不锈钢等材料，重点检测尺寸公差和位置度误差，确保机械装配精度。

2.塑料制品：包括注塑件和热塑性部件，检测收缩变形和尺寸稳定性，关注圆度和直线度偏差。

3.汽车零部件：如发动机缸体和齿轮，检测配合尺寸和位置公差，侧重孔位精度和曲面轮廓度。

4.航空航天零件：涉及涡轮叶片和机身结构，检测复杂曲面和形状误差，确保高精度空气动力学性能。

5.电子组件：如PCB板和连接器，检测孔位精度和距离测量，关注微米级尺寸偏差。

6.医疗器械：包括植入物和手术工具，检测生物兼容尺寸和表面平滑度，确保安全性和功能性。

7.模具：涵盖注塑模和压铸模，检测型腔尺寸和形状公差，重点评估圆度和直线度一致性。

8.齿轮：如渐开线齿轮，检测齿距和轮廓精度，确保啮合性能和噪声控制。

9.轴承：包括滚珠轴承和滑动轴承，检测内径外径和跳动公差，侧重同轴度和径向跳动。

10.铸件：涉及铸铁和铸铝件，检测铸造缺陷尺寸和位置度，确保几何形状符合规范。

检测方法

国际标准：

• ISO10360-2:2020坐标测量机性能检测方法
• ISO1101:2017几何公差规范
• ASMEY14.5-2018尺寸和公差标注
• ISO5459:2011几何公差基准系统
• ISO286-1:2010尺寸公差系统

国家标准：

• GB/T1958-2017产品几何量技术规范
• GB/T1804-2000一般公差线性尺寸公差
• GB/T1182-2018几何公差形状方向位置和跳动公差
• GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
• GB/T18779.1-2019坐标测量机验收检测

方法差异说明：国际标准如ISO更注重全局公差系统，而国家标准如GB/T针对特定应用场景有更严格公差要求；例如ISO10360强调测量不确定度评估，GB/T1958则细化形状公差检测流程。

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2型(测量范围700x1000x700mm，精度±0.8μm)

2.便携式三坐标测量臂：FAROArmV6型(测量精度±0.025mm，工作半径1.8m)

3.光学测量系统：GOMATOSCore型(分辨率0.01mm，扫描速度1.2百万点/秒)

4.激光跟踪仪：LeicaAbsoluteTrackerAT960型(测量范围160m，精度±15μm/m)

5.接触式探头系统：RenishawPH20型(触发精度±0.35μm，测头转速180rpm)

6.非接触式扫描仪：HexagonAbsoluteArm7Axis型(点云密度0.1mm，精度±0.029mm)

7.高精度测量软件：PC-DMIS2023型(支持多坐标系转换，算法精度0.001mm)

8.温度补偿系统：EtalonLaserTracer型(温度稳定性±0.1°C，补偿精度0.5μm)

9.表面粗糙度仪：MitutoyoSurftestSJ-410型(测量范围350μm，分辨率0.01μm)

10.多传感器测量机：WenzelLH87型(集成光学和接触探头，精度±1.2μm)

11.校准装置：RenishawXM-60型(激光校准精度±0.5μm，校准范围50m)

12.数据采集系统：HexagonQUINDOS7型(实时数据处理，采样率1000Hz)

13.环境监控设备：VaisalaHUMICAPHMT330型(湿度控制精度±1%RH，温度范围-40°C至+60°C)

14.振动隔离台：NewportVH系列型(隔振频率0.5Hz，承载能力500kg)

15.自动化测量单元：OGPSmartScopeQuest型(自动对焦精度0.5μm，测量速度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于三坐标尺寸检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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