1.齿面磨损量检测:允许最大磨损深度≤0.15mm(模数≥5时),接触面积≥85%
2.同轴度误差测量:径向跳动≤0.03mm/100mm轴长,端面跳动≤0.02mm/100mm直径
3.齿侧间隙测试:标准间隙范围0.08-0.25mm(随模数增大线性调整)
4.材料硬度验证:齿面HRC58-62,芯部HRC28-32(合金钢材质)
5.动态扭矩测试:额定扭矩5%范围内无异常振动(转速≥3000rpm)
6.表面粗糙度检验:Ra≤0.8μm(配合面),Rz≤6.3μm(非配合面)
1.合金钢锻造联轴节(34CrNiMo6/42CrMo4材质)
2.不锈钢防腐型联轴节(AISI431/17-4PH材质)
3.风电设备专用弹性联轴节(带橡胶缓冲元件)
4.船舶传动系统高扭矩联轴节(额定扭矩≥50000Nm)
5.精密机床用微型联轴节(外径≤80mm)
6.高温工况镍基合金联轴节(工作温度≥650℃)
1.ASTME384-22《材料显微硬度测试标准》
2.ISO1328-1:2023《圆柱齿轮精度制》
3.GB/T3478.1-2021《圆柱直齿渐开线花键》
4.DIN5466:2019《联轴器同轴度测量规范》
5.GB/T11365-2020《锥齿轮精度检验规范》
6.ISO10816-3:2020《机械振动评价标准》
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机(精度1.5μm+L/250)
2.PrftechnikLaserAlignXT770激光对中仪(角度分辨率0.001)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(最大载荷250kN)
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
5.Kistler5073A扭矩传感器(量程5000Nm,精度0.05%)
6.OlympusGX53工业显微镜(500金相分析)
7.SchenckV7动平衡机(转速范围50-15000rpm)
8.KeyenceVHX-7000数字显微镜(3D表面形貌重建)
9.Instron8862疲劳试验机(100Hz动态加载能力)
10.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm,1%精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。