1.孔径尺寸测量:测量范围Φ0.5-50mm,精度0.002mm
2.圆度误差分析:最大允许误差≤IT6级
3.位置度公差验证:基准坐标系下0.01mm
4.表面粗糙度检测:Ra值0.1-6.3μm
5.垂直度偏差测试:轴线偏移量≤0.015mm/100mm
6.同轴度误差评估:多阶孔同心度≤Φ0.02mm
1.金属铸件:发动机缸体、变速箱壳体等铸造孔隙
2.注塑模具:精密塑胶件的定位孔与装配孔
3.PCB基板:导通孔与安装孔的尺寸一致性
4.航空航天部件:涡轮叶片冷却孔与装配基准孔
5.医疗器械:植入物固定孔与导向孔结构
6.汽车零部件:制动系统油路孔与传感器安装孔
ASTME2867-19《标准测试方法用于坐标测量系统的性能验证》
ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差》
GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》
ASMEB89.4.10360.2《坐标测量机性能评价》
GB/T8069-1998《功能量规》
ISO12180-2:2011《圆柱度规范操作》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头,空间精度(1.9+L/250)μm
2.ZeissO-INSPECT322复合式测量仪:集成光学影像与接触式探针系统
3.KeyenceIM-8000系列影像测量系统:亚微米级光学放大系统
4.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向测量精度0.025μm
5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
6.MahrMarSurfLD260粗糙度仪:触针半径2μm,测量速度0.5mm/s
7.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:便携式激光扫描系统
8.NikonNEXIVVMZ-S6560视频测量机:500万像素CCD相机系统
9.RenishawEquator比对仪:快速比对测量重复性1μm
10.WerthScopeCheck光学坐标机:多传感器集成测量平台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于间隙孔检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。